玻璃钢乙烯基树脂防腐施工
玻璃鳞片胶泥是强度以及粘性比较高，在作业的过程傍边可以接受高温等带来的影响。除了上述的一些特色，还有一些其他方面的特色，这些咱们在运用傍边都可以体会到，为咱们带来了许多便利之处。
高温玻璃鳞片胶泥具有很好的防腐性能，从名字上面我们就可以知道它是一种耐高温性能非常强的一涂料，性能稳定，我们可以运用在各种行业和各种地方中进行防腐。胶泥实用性强
乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥的原料主要包含耐高温树脂、玻璃鳞片。添加剂、固化剂、阻燃剂等多种性能的防腐涂料。高温玻璃鳞片胶泥与其它的玻璃鳞片涂料的差别就是在高温中能够非常的稳定的发挥出它的防腐是性能。我们都知道玻璃鳞片是一种性能非常稳定的，防腐能力突出，作为高温玻璃鳞片胶泥的原料是展现出了得天独厚的效果的。
我们在高温的厂房、锅炉、脱硫塔中就可以选择这样性能稳定的高温玻璃鳞片胶泥来进行防腐，高温玻璃鳞片它给我们的防腐行业带来的是实用的效果。
高温玻璃鳞片胶泥，是采用专用的耐腐蚀树脂和特殊辅料配制而成，从而具有更好的热稳定性，耐腐蚀性，是火力电厂烟气脱硫装置防腐和烟囱、水塔防腐的材料。并且经过脱硫装置后形成的SO3-2、SO4-2根有很强的化学活性和渗透能力，因此，脱硫吸收塔防腐内衬必须具有很好的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。
高温玻璃鳞片胶泥，高温玻璃鳞由于采用乙烯基树脂加特定辅料，用专用机械器具在特定的环境中配制而成（膏状的，用抹压方法施工），从而具有更好的热稳定性，耐温性能可以达到180℃，另外由于玻璃鳞片的多层平行排列，大大延长了渗透路径，具有抗渗性能。
1、烧结烟气脱硫装置防腐蚀衬里技术分析，玻璃鳞片胶泥衬里技术及冷衬橡胶衬里技术是国内烟气脱硫装置两大主流防腐蚀衬里技术，在钢铁行业烧结烟气脱硫防腐蚀衬里中同样存在这两大防腐蚀衬里技术的对比选择。
（1）、抗热应力破坏性：热应力破坏对鳞片衬里而言是由于衬层材料与钢基体线膨涨系数不同引起的大分子间的力学能破坏，但对橡胶而言则是由于作用于橡胶大分子的热能为大分子吸收转化成化学能引起的大分子本体的深度交联及大分子本体的断链降阶，二者间具有本质区别。有资料证明，环境温度超过80℃时，丁基橡胶在一定的使用时间后具有明显的硬化龟裂现象。钢铁行业烧结烟气的脱硫装置中，在某些非正常情况下，其中的某些阶段温度极端可以达到200-250℃。我们进行了耐热冲击性能试验，即把涂有玻璃鳞片胶泥的钢板交变放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小时，经100次交变试验后未能有异常现象出现。
（2）、抗介质渗透性试验：从试验结果看：1-丁基橡胶,溶涨后增重；高温胶泥衬里类型,基本无异常；3-镍基合金、腐蚀后失重；4-钛、腐蚀后失重；5-不锈钢、腐蚀后失重。试验条件30%H2SO4、80℃）：丁基橡胶的增重远大于鳞片衬里，这说明丁基橡胶对介质的吸收能力远大于鳞片衬里，也就是说介质在丁基橡胶中的渗透能力远大于鳞片衬里。
（3）、耐磨性：试验证明：在无腐蚀环境条件下，玻璃鳞片胶泥衬里的耐磨性优于丁基橡胶及天然橡胶,略差于氯丁橡胶。然而在经腐蚀介质浸泡后橡胶的耐磨性急剧下降，而鳞片衬里的耐磨性却几乎无变化
（4）、鳞片及冷衬橡胶衬里的综合性能比较：橡胶与鳞片衬里之间的许多性能间的比较，如：耐温性、施工性、修补性、耐热老化性、本体强度、抗扩散性底蚀能力、施工周期性等性能鳞片优于橡胶大家都有共识。不过在抗介质渗透性、抗热应力能力及耐磨性方面许多人都认为橡胶的优于鳞片，基于此，在烧结烟气脱硫装置的防腐蚀方案中部分选择采取鳞片衬里和橡胶相结合的形式。比如石灰石-石膏法脱硫工艺的装置防腐蚀中在浆液段和喷淋段支持选择采用橡胶衬里，其他部分采用鳞片衬里。但实践及试验均证明了在这些方面鳞片实际上优于橡胶。
在实际施工中，鳞片和橡胶结合的方案的一个不可避免的难点就是两者搭接处理，由于是膨胀系数不同的两种不同材质，搭接缝在之后运行中存在很大防腐蚀失效隐患。从蕞近两年的火电厂燃煤机组的脱硫装置停机维修来看，橡胶衬里部分的检查修复十分不便，再改成鳞片衬里的工作量特别大且因基体处理问题而导致衬里防腐蚀可靠性降低。
因此，在烧结烟气脱硫装置的防腐蚀技术上，建议优先考虑使用鳞片衬里技术。
