钢筋直螺纹拨肋滚丝机 50型全自动滚丝机

钢筋直螺纹拨肋滚丝机 50型全自动滚丝机

该滚丝机用于切削和滚压螺纹成型，达到加强钢筋端部和螺纹加工的目的，解决了加工前钢筋预处理的问题，以及同类设备的问题。需要多次滚动。这样，该工艺减少了工艺处理和多个钢筋处理的数量，提高了现场生产和加工效率；该滚丝机采用一个滚丝头实现各种规格钢筋的轧制加工，解决了同类设备对钢筋端部的直线加工。螺纹需要每个尺寸的单个螺纹滚压头。滚丝机采用内冷却液，解决了轧制过程中排屑问题，自动化程度高，进给自动停止自动停止。钢筋剥肋直螺纹滚压机是直钢丝头加工的专用设备。用剥离罗纹刀切割钢筋的端部，然后用三个空心滚轮直接轧制钢筋，以获得直钢筋。螺纹成型的质量要求。带肋条的直螺纹接头符合JGJI07-2003《钢筋机械连接通用技术规范的要求。

特点

1、剥离肋条后可以卷起来、螺纹轮廓非常精确，直径的一致性也很好；

2、其结构紧凑，操作简单，螺纹加工速度明显快于其他设备；

3、我们称其剥离装置为“傻瓜式”，易于学习和理解，剥肋尺寸的稳定性非常好；

4、只要钢筋加载一次，就可以加工螺纹，并且钢丝头的加工效率也很高；

5、非常自动，可自动自动抬刀、，设备产生的噪音也很小；

6、其接头质量稳定可靠，接头强度高于普通母材；

7、它有各种各样的钢筋，使用的设备更少。

8、这也是要点：滚轮的使用寿命长，使用联合附加成本也很小；

钢筋拨肋滚丝机的使用方法

（1）加工前的准备1.根据需要连接电源线和接地线，然后打开电源。电源是三相380V 50Hz交流电源。为确保人身安全，请使用带漏电保护的自动开关。

2.在冷却液箱中加入足够的可溶性冷却液（不允许使用油性冷却液）

（2）空车试用转弯

1.打开电源。检查冷却水泵是否正常工作。

2.操作按钮检查电气控制系统是否正常工作。

（3）加工前的调整

1.根据加工钢筋的直径，更换适合加工直径的滚轮。

轧制轮与加工钢筋直径的关系如表1所示：轧制轮的外径φ78.2φ69.4φ59加工钢筋的直径16--22 25--32 36 --40节距2.5 3.0 3.5 2.更换滚轮时，请使用适当的滚轮间距更换垫圈，以确保正确的节距。垫片间距和厚度之间的关系如表2所示：间距2.5 3.0 3.5垫圈5.17 6.00 6.83 5.00 6.00 7.00 4.83 6.00 7.17厚度6.85 6.00 5.17 7.00 6.00 5.00 7.17 6.00 4.83

3.滚轮适应加工直径后，将适合加强杆的刀杆插入滚动头的中心，调整滚轮与刀杆接触，拔出刀杆，拧紧螺钉，按下环形齿轮。所以不能移动它。