玻璃鳞片涂料使用说明
普通防腐涂料,使用温度一般在100℃以下,防护期一般为1~2年 ,而基本不耐酸、碱,在严酷腐蚀的环境中防腐能达不到要求,起不到防腐作用,而乙烯基酯树脂玻璃鳞片重防腐涂料能在严 酷腐蚀较强的环境中使用 ,使用温度可达180℃,而且能耐大部分酸、碱、盐、氯等腐蚀介质 ,对保护对象具有长期的保护效果 ,刮涂一次保护期可达8年以上。在国际国内 ,玻璃鳞片重防腐涂料己广泛用于海洋工程开发设备 ,海上石油钻井平台 ,油田及炼油厂输送管道 ,跨海大桥河闸,舰船甲板。目前在国内主要用于火电厂烟道脱硫防腐及氮肥厂、酸、碱厂等防腐。
玻璃鳞片重防腐涂料,是以耐蚀树脂为主要成膜物质,薄片状的玻璃鳞片为骨料和助剂组成的厚浆型涂料。所选用的玻璃鳞片很薄,能在涂层中重叠、平铺、定向排列,成膜后使涂层结构,恰似鱼鳞一样,层层覆盖,又如层层盔甲,形成致密防护层。玻璃鳞片涂料具备了耐酸、抗渗水、水蒸汽和腐蚀离子、耐热、耐冷热交换等几项重要能。在户外,若将涂膜厚度控制在一定范围内,则一次涂刮可维持10年、甚至15年以上而不需要定期维修。
玻璃鳞片重防涂料是底漆、胶泥、面漆组成一套完整的涂料 ,在使用时加入一定量的有机化物为引发剂,用钴盐胺类化合物为促进剂,涂刮后使其固化。底漆直接使用树脂加少量助剂调配而成,工艺简单。乙烯基酯树脂耐酸、耐碱 ,在非常恶劣的环境下对机械设备进行防腐 ,使用温度液相可达140℃、气相可达180℃。
乙烯基酯树脂是由环氧树脂与酸通过开环加成反应而制得。它保留了环氧树脂的基本链段,又有不饱和聚酯树脂的良好工艺能,它在适宜条件下固化后。
玻璃鳞片胶泥产品性能介绍:
1、触变性能:触变性能优良,静置状态下材料呈不易流动的凝胶态,即使涂抹在顶部或侧面等凹槽、孔洞内的材料也不会产生变形、流挂等现象,易于施工质量;当受到搅拌、挤压等剪力作用时,呈良好流动性流---,易于施工作。
2、粘结性能:主要力学性能优良,与混凝土粘结牢固,不易在粘结面开裂。
3、与混凝土的匹配性良好:良好的抗老化和抗碳化性能,使涂层能与混凝土在不同温度下同步变形,避免了因材料胀缩差异大造成界面应力过大而出现涂层脱空、开裂。
4、柔韧性优良:具有较低的弹性模量和良好的柔韧性,能够提高固化体系的抗冲击性能、抵御外力引起的变形,不易脆性破坏。
二、环氧树脂胶泥产品用途:
1、用于3mm削边的细微瑕疵,还适用于混凝土表面气孔、小蜂窝、面、沙线等薄层缺陷修补以及混凝土防渗、防腐、防碳化保护、微细裂缝封闭以及外观美化处理。
2、适用于高速铁路客运专线厢式梁及轨道板的表面缺陷修补以及混凝土表面过水后轻度磨损表面无皮,细骨料外露,手感粗糙的修补。
3、主要用于耐酸碱防腐蚀防腐施工,耐酸砖、花岗岩、大理石粘贴。
4、密封表面裂缝,在堵裂缝过程中需要使用。
局部玻璃纤维布(毡)增强
被衬设备内拐角区、接管的内表面,法兰密封端面处均应在鳞片衬里胶泥固化后采用玻璃纤维布(毡)增强。铺衬玻璃纤维布(毡)的胶接材料须采用和鳞片衬里胶泥相同的树脂配制。
将鳞片衬里表面打磨平整,用溶剂清洗干净后按涂胶-贴布(毡)-涂胶-贴布(毡)-涂胶的顺序进行,玻璃纤维布(毡)的搭接长度>;50mm。增强区敷布要求。
衬里法兰密封面应平整,玻璃纤维布(毡)增强施工12 h后,应将增强区的毛边除掉。
面漆
应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、一小部分玻璃纤维布(毡)增强的工序后,涂刷面漆。
取预配好的适量面漆料,并加入规定量的固化剂,搅拌匀称后涂刷,面漆涂刷1-2道,涂刷方向应彼此垂直,两道面漆的涂刷时间间隔12h。末一道面涂料中应含乙烯石蜡液。
养护
施工完毕后养护>;7d,但若环境较差,如温度低于5℃或湿度大于85%,则应酌情延长。