乙烯基涂料施工工艺及注意事项

1、表面处理

涂料的使用寿命，除了涂料的本身质量外，与施工有着密切的关系，特别是被涂物件的表面处理，即使少量的杂质也会影响涂料的各种性能。因此在涂装前将被涂物件表面上松起的铁锈、起翘的旧漆皮、氧化皮等清除干净。一般锈蚀只需清除表面泥灰。油污等锈蚀可采用88系列快速除油除锈磷化剂。待实干后再用砂纸或用干布全面擦磨一遍，方可涂刷高温漆。达到除锈标准可直接涂刷高温漆。

2、配漆

双组份产品，配漆按a:b=4:1重量比将b组倒入a组充分搅拌，调好后，放置3-5分钟以上再涂，一道漆可得干漆膜约为25um。达到三至五年的防腐蚀耐温期要求，干漆膜厚为50-80um需涂二至三道。但干漆膜厚度不要超过100um以上，过厚易产生龟裂现象。a、b二组配好漆料要在4小时内用完，要根据使用量进行配料。单组份漆料只要充分搅均匀即可直接涂刷。

3、涂装

1刷涂：如使用88系列除油除锈磷化剂，请参照说明书。高温涂料覆盖应先上下

后左右的方向涂刷，以便成为厚度均匀的涂膜。

2喷涂：喷涂要均匀，喷涂道数视需要而定，二、三道均可。

3涂膜厚度：可根据厚度为50-80um，涂膜薄耐温性能及

导热性能好，涂膜厚防腐性能好。

4、干燥

1自然干燥：双组份涂装后物件表面在常温25℃1小时内表干，12小时可实干。

　　　　　　　单组份表干4-6小时，尚存在假干现象，待时间长些72小时或加

温达到实干。

2烘干：涂装物件在常温下放置1小时，使溶剂大部分挥发，然后进行烘烤150℃0.2-1

小时充分干燥即可。

5、稀释剂

本漆在施工过程中随着时间增长，粘度逐步变稠，可加weh型稀释剂予以调节，洗涤工具可采用本稀释剂

产品说明：

由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。

热胀系数小

含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。

配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料

设计用途：耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于脱硫塔、烟道、吸收塔、石油输油管道、热水管线、耐热化工装置。

表面处理：做完玻璃鳞片胶泥可用稀释剂压平。

前后道配套涂料：前道玻璃鳞片底涂，后道玻璃鳞片面涂。

施工条件：底材温度需高于以上3℃，相对湿度需小于85%。

储存及安全：储存在阴凉环境中，避免阳光直射，保质期6个月。