脱硝喷枪性能特点
雾化效果好——平均雾化颗粒直径只有60微米。经过喷嘴雾化后，在同样喷水量情况下，雾滴数量增加几十倍，
穿透性强——水雾从喷嘴出口 出时速度到达40m/s，保证了还原剂能够与烟气充分混合，从而提高了脱硝效率。
大流量调节比——单支喷枪流量调节比达到1:5，再加上多支喷枪的组合，肯定能适合任何工况的需要。
液滴总表面积增加几倍，所以脱硝效率更高，氨逃逸率更低。
规格齐全——流量从3kg/h到250kg/h， 雾形状有实心锥和扇形，总有一款适合您的需求。
确定喷枪位置主要考虑锅炉内部的气体温度
使用尿素溶液的，尽量把位置定在950±50的温度范围内，使用氨水溶液的，尽量定在900±50度的范围，避开火焰处。一般必须保证有0.5秒以上的反应时间，混合度必须要好。喷枪的位置选择是否合适，直接决定了SNCR的脱硝效率的高低。喷枪位置的选择是整个SNCR系统关键的地方 控制简单——工作时，固定气压不变，仅靠调节水压就能达到调节水量的目的，而且水量变化对喷雾颗粒影响很小。
使用寿命长——因为喷嘴工作在低压环境下，水压气压都不超过0.6Mpa，所以对喷嘴磨损很小，喷枪外带碳化硅保护套管，喷嘴完全置于保护套管内，避免高温、高粉尘及高流速烟气对喷嘴的磨损。
喷枪安装注意事项：
喷枪布置时，不能为了减少磨损，而只是将喷枪的喷头部分紧贴炉膛壁布置，这样会导致喷雾颗粒喷出时，易受到“贴壁气流”扰动影响，或者由于喷头堵塞、腐蚀、异物附着喷头表面时，导致液滴飞溅到炉膛壁上，而造成炉膛壁结块，更严重者会造成腐蚀爆管。正确的方法是必须将喷枪伸出炉膛壁一个合理的距离才行。这个距离我们100mm。SNCR/SCR联合工艺是把SNCR工艺的还原剂喷入炉膛技术同SCR工艺催化反应结合起来，从而进一步脱出NOx，是SNCR工艺的低费用同SCR工艺的脱硝率及低氨逸出率的成功结合。在SNCR/SCR联合工艺中的前半段为SNCR脱硝喷氨过程，即以炉膛为反应器，在850~1250℃的区域内喷入还原剂(尿素)，该还原剂(尿素)迅速热解成NH3并与烟气中的NOX进行选择性非催化还原反应生成N2 ， NH3或尿素还原NOx。
NH3反应的佳温度在850~1250℃内，当反应温度过高时，由于氨的分解使NOx还原率降低，温度适当地降低使反应器有效地减少了氨的逃逸，并能同时保证为下游设备提供足够的氨。与SNCR系统串连的SCR系统，在系统中只增设了一小型催化反应器，并加装少量的催化剂成分，利用上游烟道内足够的余氨，在320~400℃的温度差窗口内脱除。混合工艺需要安装一个辅助喷氨系统，通过试验和调节辅助氨喷射可以改善氨气在反应器中的分布效果。
