三布五油玻璃钢防腐工程施工的流程
玻璃钢防腐工程，主要是通过涂刷一层玻璃钢材料，使涂刷曾有防腐效果，简而言之，就是用玻璃丝纤维和环氧树脂胶做防腐处理的过程。接下来，就一起详细了解玻璃钢防腐工程施工流程。
一、准备工作：
1、施工前，要清理水泥地面，确保地面完全干透，基础平面平整，才可进行底油涂刷工作。
2、准备好玻璃钢防腐施工所需要的玻璃钢原材料，清点施工设备。
二、玻璃钢防腐施工流程主要分为三布五油，即：底涂一遍，待凝固，后再刷一遍环氧，玻璃布一层，中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层，然后再刷一遍环氧封面就可以了。
三、成品保护：因为玻璃钢防腐施工环境是池灌类，所以不利于环氧的固化成形，这需要流出48小时的固化时间，待完全固化后，才可使用。
以上就是玻璃钢防腐工程施工流程，在施工前，要大体了解施工面积，准备好施工材料，玻璃钢防腐施工结束后，要清理施工现场，待现场完全固化后，才可以投入正常使用。
不饱和聚酯树脂的阻燃性和电性能
阻燃性一般都依赖于树脂中含卤族化合物的量（主要是氯和溴的含量）。氯以两种方式加入树脂中：一种是混合状态，如氯化石蜡：另一种是化合状态，即呈稳定的键合状态。较有效的是采用氯化的芳族二元酸（如四氯邻苯二 酐、六氯桥亚甲基邻苯二 酐）作为饱和酸参加反应。四溴邻苯二 酐、二溴新戊二醇等溴在含氯的化合物中如能加入氟元素，可使树脂的热稳定性显著提高。例如二氟四氯桥亚甲基邻苯二 与顺酐、乙二醇聚合物在200℃下300天后，失重6.7%：同样条件下，六氯桥亚甲基邻苯二 酐所得产物失重14.4%：普通 产物失重25.6%。
聚酯分子中若极性降低、烃含量增加，则树脂电绝缘性能增强，但力学性能下降。因极性基团减少，影响了树脂强度。 树脂中未反应的羟基与羧基会使电绝缘性降低，必须尽量减少聚酯中未反应的羟基与羧基。为此可采用二元酸的甲酯经酯交换法制造树脂，此时残余的羧基和甲基结合，酸值可以降到很低。另外， 不用含氧桥的二元醇，因醚键也增加树脂的极性。
901乙烯基树脂作为一种新型的耐腐蚀高分子材料，其发展历史不到40年，但近20年来，由于合成工艺和技术的进步，新产品和新成果层出不穷。
乙烯基树脂作为一种高耐蚀性和优良的施工工艺性能，越来越受到人们的重视。它已逐渐成为国内外防腐工程中广泛使用的耐腐蚀材料。下面详细介绍乙烯基树脂及其选材。
从狭义上讲，乙烯基树脂可以定义为 与双酚a型环氧树脂或酚醛型环氧树脂反应形成的树脂；从广义上讲，乙烯基酯树脂是指含有乙烯基的分子末端。中间骨架为环氧树脂。通过不饱和一元羧酸与环氧树脂的开环酯化反应得到一种具有特殊性能（特别是耐腐蚀性）的新型树脂，称为乙烯基树脂。冶金工业具有很强的耐腐蚀性。
环氧乙烯基树脂作为一种高性能的耐腐蚀材料，非常满足其应用需求，被认为是冶金行业防腐蚀的 材料。教授 近介绍了这方面的典型例子。环氧乙烯基树脂数据积累的工程经验已广泛应用于国内外许多大型工业设备中。
在冶金行业，我们生产各种耐腐蚀玻璃钢储槽、电解槽布、金属布和混凝土布玻璃钢保护层，完全可以替代日本进口设备。教授，特别是在铜电解制酸系统中使用的电除雾器中，包括防腐全树脂砂浆地面、花岗岩水泥勾（灌）缝、耐酸砖等，在国内已达到较高水平。
