玻璃鳞片涂料耐高温常年供应

玻璃鳞片涂料 耐高温常年供应

　　玻璃鳞片涂料的特点:

　　玻璃鳞片涂料是在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃。由于玻璃鳞片在涂层中是重叠排列的，因此对涂膜的抗渗透性起了很大作用。那么玻璃鳞片有什么特点呢­

　　玻璃鳞片涂料的特点:

　　1、对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。

　　2、固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。

　　3、力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。

　　4、玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。

　　5、玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。

　　玻璃鳞片涂料 耐高温常年供应

　　玻璃鳞片涂料的详细介绍:

　　一、玻璃鳞片涂料及其特点

　　玻璃鳞片涂料是以耐蚀树脂为主要成膜物质，以薄片状的玻璃鳞片为骨料，再加上各种添加剂组成的厚浆型涂料。

　　玻璃鳞片的厚度一般为2－5μm、片晶长度为100－3000μm，由于涂层中的玻璃鳞片上下交错排列，形成了独特的屏蔽结构，这种结构可以代替橡胶、塑料和玻璃钢衬里相结合，构成玻璃鳞片树脂衬里涂料，具有以下特点：

　　1、 极优良的抗介质渗透性。

　　2、 优良的耐磨损性。

　　3、 硬化时收缩率小，热膨胀系数小。

　　4、 衬里与基体的粘结性好，耐温度骤变性好。

　　5、 良好的施工工艺性，可采用喷、滚、刷和抹等工艺，不但施工方便，而且修补容易。

　玻璃鳞片防腐涂料是在钢铁设备上运用比较广泛的外层涂料漆。在很多的生产和建筑施工领域中，往往都会有大量的钢铁外层暴露在空气中，所以涂漆往往是的解决办法。传统的涂漆往往会伴随着年代的久远而造成造成漆皮的脱落，从而会影响建筑或机械的品质。 

　　玻璃鳞片防腐涂料是目前的也是运用比较广泛的一种涂料工艺，尤其对于很多的技术而言，会明显的发现其独特性。玻璃鳞片防腐涂料的附着性非常的强，一般可以实现对钢铁结构的完全封闭，另外其防火、保温的效果也使其多应用在一些管道运输方面。 

　　玻璃鳞片涂料的施工方法： 

　　表面处理：

　　将各种不锈钢、碳钢、铜、锌、铝 金属或者水泥、陶瓷表面得氧化皮、铁锈、油污、灰尘、旧漆图层等附着物彻底清除干净 ；处理机械表面浸渍物彻底清除干净，确保表面干燥。

　　已预涂车间底漆的物件应除去油污、浮尘；

　　混凝土表面得，将表面的浮尘、油脂和污垢等杂质彻底清理干净，使表面平整、干燥。

　　涂装过程：

　　1、 在机械漆涂装前须充分搅匀，施工以喷涂为主，也可用刷涂、 辊涂等方法。单组份搅拌均匀直接涂刷

　　2、 金属表面除锈后，或混凝土表面除污后4小时内，应尽快进行道涂装。

　　对于边、角、焊缝和切痕等容易产生膜厚不足的部位，应先刷涂一道，然后再进行大面积的机械漆涂装，以凸出部位的漆膜厚度。

　　3、 机械漆涂刷要均匀。

　　干燥方法： 

　　a 自然干燥，25度，实干48小时，完全固化6天。 对于一般工厂、罐区、设备等自然干就可以达到极强的防腐效果。

　　或者

　　b：自然干燥25度，12小时后， 60度烘1h， 150度烘1 小时。

　　对于反应釜内壁、装酸的容器、罐子、罐子等按照b处理具有的耐酸性能。

　　c：自然干燥25度，12小时后， 60度烘1h， 90度5小时。

　　4、二道涂刷间隔：短2小时，长不限。

　　玻璃鳞片涂料作用原理 

　　施工后的玻璃鳞片涂料中，横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构，从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的树脂中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的延长，相当于有效地增加了玻璃鳞片防腐层的厚度。

　　由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛