地坪漆施工验收标准
一、渗色的概念渗色是指在一种涂膜上涂覆另一种颜色的漆时，底层部分渗入到面层涂膜中从而使面层涂膜变色的现象。二、产生渗色的原因1、施工底漆不干的情况下继续施工，颜色混合会引起渗色。2、底漆和面漆的色差，颜*差和调配问题3、没有涂底或底材中含有色物质。4、底漆中含有有机颜料。由此可见，环氧地坪漆出现渗色主要是与底漆有关，所以我们要从底漆的根本解决环氧地坪漆渗色问题。三、渗色解决方法1、选择的底漆，拒绝假冒伪劣的产品。2、选择经验丰富的施工团队进行环氧地坪漆的施工，这样能够有效防止底漆不干从而导致的环氧地坪漆渗色问题，有效环氧地坪漆施工的质量。3、避免底漆中混入有机颜料和有色物质，防止环氧地坪漆渗色。
检测的是环氧地坪涂层附着力，包括两个方面内容：一、一方面是色漆和清漆、漆膜划格的试验，其中500μm以下厚度，在施工现场可采用划格法：≤60μm以下刀刃间距为1mm；60～120μm刀刃间距为2mm；≥121μm涂层附着力检测刀刃间距为3mm。附着力检测特点是划伤性检测，产品涂层性能检测以样板试验替代实物的附着力数据，原因有生产车间环氧地坪涂装环境条件、涂装、干燥的可控性，操作人员技能与涂装质量一致。二、另一方面是涂层附着力的测定法拉开法。环氧自流平地面涂层厚度大，允许的刀刃间距较难划透，由于涂层硬度大不适合划刀的操作；建筑业检测以小锤轻敲听空鼓声的方法与拉拔仪检测相结合，解决多点测试的工作量。 环氧地坪涂层表面硬度与有关应用性能测试，主要包括以下几个方面：一、涂膜硬度铅笔测定法：实验室有铅笔硬度仪、施工现场手工试验，只需备要求硬度指标的对应铅笔，犁5道3mm不被犁伤的痕，该铅笔硬度代表被测试环氧地坪涂膜的硬度；二、漆膜无印痕试验：(等效采用色漆和清漆无印痕试验)，以邵尔a硬度橡皮、尼龙丝网和一定重量荷重试验，10min后以涂层表面丝网印迹，或以环氧地坪涂层刚好不留痕迹的时间表示；三、巴克霍尔兹压痕试验：(等效采用iso2815巴克霍尔兹压痕试验)，压痕器有效负荷重500g±5g，压痕器的尖锐刀刃金属轮转动对被测试环氧地坪涂膜产生压痕形状，经放大20倍观察测量能读到0.1mm。以压痕长度倒数的函数表示抗压痕性试验结果。
环氧地坪漆的起泡问题： 环氧地坪漆的起泡分为涂层表面起泡和渗透压起泡二种情况，涂层表面起泡主要是潮气和挥发性液体的存在，涂膜在干燥过程中或在高温高湿下表面出现许多的大小不均，圆形不规则的泡状鼓起现象：渗透压起泡主要是混凝土中的水汽造成。小气泡在漆膜固化过程中逸出时产生的微细气孔。在固化反应过程中，由于涂料粘度增大，气孔细微管道不会闭合，而终保留在干燥的漆膜中。要达到漆表没有残存空气或，一是选择好的施工方式，减少空气进入量，但实际上，施工方法大部分时候已由实际应用条件决定，该方法作用有限。二是通过调节涂料配方，减少或消除微泡。具体上，可通过选择低泡性原料或调节佳粘度，可以显着降低泡沫问题，但此方法常受限于涂料预定的性能指标和施工时的粘度规范。出现气泡造成的原因：基层未完全封闭.或在面层施工前未消除及放气遗漏；处理方法：加强基层面的检查和处理，在做面层前的每道涂层镘刮或者涂层后，检查一遍，表面是否有气泡，有的区域是竹扫把平刷一道，给气泡放气，一定要仔细，不能有遗漏情况，确实无误待涂膜固化后再进行下一道工序。二：在喷涂过程中垂直表面的未干漆膜向淌，形成流痕，怎么办？ 起因：喷涂操作不当，喷枪拿的靠喷涂面太近，移动太慢，一次喷涂得过厚。 喷枪设定不当，使用大出漆量的喷嘴配上低出气量的空气孔。喷涂气压过低。喷幅已变小而未相应地减小出漆量。所用稀释剂与涂料不配套，挥发过慢或使用防潮剂过量，涂料粘度过低。 喷涂环境不佳，缺乏适当的空气流动和温度。环境温度过低或周围空气中溶剂蒸汽含量过高。湿碰湿喷涂间隔干时间不足。喷涂不均匀，厚处表干慢，如其下部薄极易形成流挂。涂料喷涂于被污染或有油污的表面上或光滑的旧漆膜上，也发生垂流。预防：1.应用正确的喷涂技术。先薄喷一道，表干后正常喷第二道。2.正确设定喷枪，检查喷枪以确保其功能的正常。3.检查漆料的粘度及喷涂气压。4.提高喷漆室的气温，确保风速正常。5.选用正确配套的稀释剂。在使用防潮剂的场合避免使用过量。5.在喷涂前确保被涂表面彻底清洁，光滑的漆面应预先打磨过。
