环氧煤沥青漆厂家
产品组成：该产品是以环氧树脂颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。
产品特点：漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性；干燥性能超群；高防锈性能和良好的抗化学性及耐油性，良好的耐磨性能。
产品用途：广泛用于船底、压载水仓、码头钢桩、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工矿企业冷却水管道以及工矿企业冷却水管道的外壁防腐用底、面漆。
基本参数：配比：漆料：固化剂二10：l(重量比)
施工参数：
使用期：8h，(25~c)
理论用量：250—350gm2
完全固化：7天
建议涂装道数：涂装二至三道，50um道，干漆膜150um以上
配套用漆：可作为底面合一漆使用；与环氧煤沥青面漆配套用于户外耐候。
表面处理：有氧化皮钢材，喷砂去锈质量达到sa2．5级；无氧化皮钢材喷砂达sa2．5级：涂刷表面要达到洁；争、无油污、灰尘等污物。
涂装方法：无气喷涂：稀释剂：yh—3环氧漆稀释剂
稀释率：0～15％(以漆料重量计)
喷嘴口 径：约0．4～0．5mm
喷出压力：15—20mpa
空气喷涂 稀释剂：yh—3环氧漆稀释剂
稀释率：20～40％(以漆料重量计)
喷嘴口 径：月2．0—2．5mm
喷出压力：0．3～0．5mpa
滚涂/刷涂 稀释剂：yh—3环氧漆稀释剂
稀释率：0～20％(以漆料重量计)
存储期限：存放于阴凉干燥、通风处，漆料保质期一年，固化剂六个月；’
注意事项：
施工前先阅 读使用说明：
用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；
施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装必须盖严，以免胶凝；
施工及干燥期间，相对湿度不得大于85％，本产品涂装后须7天后才能交付使用。
施工工艺
1表面处理
被涂的金属表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm；也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准st3级，粗糙度达30-70μm。
2油漆涂装
环氧煤沥青漆与固化剂严格按照比例添加，加入的环氧稀料，充分搅拌均匀，静置熟化20分钟；首先涂装环氧煤沥青底漆，达到规定的厚度，对基材具有防腐和提高附着力的目的；涂装环氧煤沥青面漆，起到优异的防护作用。
3注意事项
双组份涂料应在4-6小时内用完，避免涂料胶化无法使用；环氧煤沥青漆涂装间隔超过7天，覆涂面漆前应做拉毛处理；大风雨雪天气，空气湿度大于85%环境下不可施工；被涂基材温度需要大于3℃，避免表面结露。
