超硬材料陶瓷磨具对结合剂性能有如下几个方面的要求：
1. 结合剂耐火度及烧成温度要较低
金刚石的热稳定性不高，在空气中受热到700度以上时，开始氧化和石墨化，重量减轻，表面结构开始变化，强度降低。在非氧化性介质中，于1600-1800度时，全部石墨化。立方氮化硼的热稳定性比金刚石要高一些，其开始氧化温度在1000度左右。结晶不完全，有缺陷的磨粒，耐热性能比上述情况更差。为避免磨料的氧化与石墨化，避免磨料性能的劣化，超硬材料陶瓷磨具必须使用低温陶瓷结合剂制造。河南爱磨仕超硬陶瓷cbn砂轮，自己研发的陶瓷结合剂采用低温烧结，温度在900度以下。
2. 结合剂的强度要求
高速磨削所使用的砂轮必须有足够高的强度。而砂轮的高强度主要是由高强度的结合剂来保证的。要制备高强度砂轮，首先要有高强度的结合剂。河南爱磨仕超硬砂轮厂家制备砂轮所用陶瓷结合剂、树脂结合剂都是本公司自主研发，在为客户提供定制砂轮方案的同时，接受试样和试磨。保证陶瓷cbn砂轮能够达到客户的磨削要求。
3. 结合剂的膨胀系数要与磨料等磨具组成的热膨胀系数相匹配
要求结合剂与金刚石，立方氮化硼等磨具组成的热膨胀系数相匹配，这样才能使它们在制造过程中受热作用时变化较为一致，从而保证磨料等组成与结合剂之间获得较牢固的结合，而不出现裂纹等情况。河南爱磨仕在砂轮生产的各个环节进行严格把控，同时一步一检测，保证砂轮质量。公司专注于陶瓷结合剂砂轮的研制，产品包含陶瓷cbn砂轮，陶瓷金刚石研磨盘，陶瓷cbn研磨盘，磨凸轮轴cbn砂轮，磨曲轴cbn砂轮，内圆磨cbn砂轮，外圆磨cbn砂轮，平面磨cbn砂轮，更多定制和应用资料，欢迎咨询。
