水流经格栅（机械格栅或人工格栅），栅条间隙为1~3mm，捞除大颗粒的悬浮物及杂质后流入污水调节池内，在调节池内进行水质、水量调节，由污水提升泵将污水提升至缺氧池，经缺氧池水解酸化后，流入MBR生化处理系统。整个生化处理系统由前端处理及反应池组成，根据进水水质和出水要求，决定是否需要及设计前端处理池。反应池内装填浸没式平片膜，构成MBR-好氧的运行模式。
MBR反应池出水可直接进入回用水池，投加消毒剂或采用紫外线及活性离子材料进行消毒，各项水质指标达标后，排放或打入中水管网进行回用。
设备的组成
（1）前端处理池（2）MBR生化反应池（3）污泥池（4）清水消毒池（5）设备间
先分别就各单元进行说明：
（1）前端处理池：本装置的前端处理池为缺氧池。缺氧池一侧设置有进水口，另一侧上部设置有堰水槽和出水口，可以使污水稳定的自然流入膜生物反应池，池内填充漂浮球填料和缺氧污泥，污水在缺氧池内的HRT为3—8h，通过间歇式给予氧份，有效进行酸化、硝化、反硝化作用，使有机物逐渐转化为无机物而被降解去除。缺氧池顶开设人孔并设置钢制直爬梯，便于操作检修。
（2）MBR生化反应池：其一侧设置有进水口，反应池内设置有浸没式平板膜组件，容纳有活性污泥，周边曝气和膜片曝气管路与风机联通，膜组件上配套的集水管与抽吸泵联通，待处理的污水通过进水口进入MBR生化反应池，污水在反应池内的HRT为5h。经反应池内的活性污泥降解后，通过抗污染平板膜组件，然后由抽吸泵吸出进入清水消毒池。反应池内还设置有污泥提升泵，可以把多余污泥提升到污泥消化池内；反应池上部开有溢流口，可以使污水自流到箱外调节池；下部一侧开排空口，便于池内结构维护、清理。
（3）污泥池：污泥池底部设置集泥斗，并设置集泥管，便于污泥集中，上部设堰水槽以利于上清液回流至MBR池，底部开有排泥口，依靠静压自动排泥；
（4）清水消毒池：清水消毒池上部设有溢流排水口，消毒池的消毒措施采用安全的物理性消毒法，利用活性离子材料释放的烃基作用，使水质进一步得到净化，同时能与水中的重金属反应而沉淀被移出水体；
（5）设备间：设备操作间内置风机两台，分气缸一个，两台风机运行12h自动切换一次，风机设有消音减震措施；设备间四周墙壁和通风口装有吸音防震材料；通风设有空气滤清器以增加风机寿命。抽吸泵两台；根据客户要求，是否设置远程变频供水系统（所述变频供水系统包括：供水泵、衡压罐等）；PLC控制柜一台，照明系统；设备间前端开一扇门，顶部设有防雨进气口和通风对流装置。
设备的选用
1、在选用设备前，首先必须要搞清污水的性质，进水的水质、水量及要求的达到的处理效果或标准。处理特种工业废水，污水的pH值必须控制在6.8-9，污水中不得有妨碍微生物生长的过量元素，同时必须对其可生化性进行评估，且工程必须在进行小试或中试试验后方可立项上马。
2、调节池由用户提供或构筑，一般为混凝土池体，调节池的容量必须根据排水周期、生产工艺等因素来确定，一般调节池的容量为处理水量的4—10倍。
3、设备设计为立式（LS）和浅埋式（QS）两种型号，根据用户需要可放置在地面上，也可部分浅埋于地表以下。整套装置为工厂预制，运到现场接通水电调试后即可作业，无需进行二次施工。
4、该设备如用在寒冷地区，冬天需进行防冻处理以保证设备的正常运行。
动力设备运行控制
1、调节池提升泵二台，一用一备。水泵带液位控制，高低位自动限位启动，超警戒水位二台同时启动；高液位-0.900两泵运行，低液位-3.00停泵，正常液位一台泵运行；
2、缺氧池提升泵二台，一用一备。根据液位控制开关（高、中、低）运行，高液位 0.200两泵运行，低液位-2.500停泵，正常液位一台泵运行；
3、污泥提升泵一台，手动控制；
4、抽吸泵二台，一用一备。根据MBR生化池液位控制开关自动运行，高液位正常运行，超液位自然溢流，低液位 2.150停止运行（以箱内高度定标）；正常情况以开7min停3min的规律运行，工作12h自动切换；
5、风机二台，一用一备，正常情况下，风机为连续运行状态，为延长使用寿命，二台交替使用，工作12h自动切换；缺氧池供气为间歇式曝气，由电动阀控制，每4h供气一次，每次10min。
6、风机与水泵可联动、可分动。
7、如污水较少或没有污水，为保证生物膜的正常生长，生物膜不死亡脱落，风机可间息启动，启动周期为2h内任选，启动时间为30min任选。
8、电控设备有声光自动报警，并设有工作状态显示系统，不但可自动控制，也可手动控制。电控柜规格尺寸为700mm×350mm×1700mm 。
设备的安装、调试、维护
1、安装
本装置有两种安装形式，一是安装在地面以上，二是箱体部分浅没于地坪以下。根据安装图与基础图，设备混凝土地板垫层厚度不小于100mm，基础内设置Φ6mm钢筋加强，预埋件与钢筋焊在一起，地板大小规格与平面安装图相同。基础制作时，按照数据进行，以防基础作不规则沉降。要求基础必须平整，平均承压7000kg/m2以上。
根据安装图就位，用吊车吊入设备，箱体的位置、方向不能放错，装置放正后底部与基础上的预埋件焊牢，以防箱体不规则起伏。
2、调试
污水泵按额定流量把污水抽入设备内，启动风机进行曝气，MBR池内安放弹性填料样条，每天观察样条情况，如样条上长出橙黄或橙黑色的一层膜既说明已培养好生物膜。这一过程南方一般要7-15天（北方看气温条件），如果是工业有机废水，首先用贫瘠水接种、培养好生物膜后，再逐渐进入工业污水进行生物膜驯化。
3、维护保养
3.14设备必须定期进行保养，主要的易损部件为风机和水泵，风机转向不能搞反，如进污水，必须清理，更换机油后方能使用，风机启动前必须注意空气闸门是否打开，风机必须每运行10000h保养一次，水泵必须每运行5000~8000h保养一次。
