玻璃鳞片涂料生产厂家施工工程
由于玻璃鳞片防腐涂料 漆膜中含较高颜料体积浓度的玻璃鳞片，在漆膜中交替重叠排列，因而漆膜具有优异的屏蔽性和抗渗透性，耐腐蚀介质渗透腐蚀李敏等研制了一种高固含量厚。
浆型环氧玻璃鳞片涂料，经过测试发现：其耐盐雾性、耐人工海水性等性能均达到了较高水准，可有效提高海洋钢结构的使用寿命产品特点
1、低污染性：的涂料复合技术，涂膜难以污染
2、高耐候性：大大提高了耐候性、抗水性，使用寿命达10年以上
3、优异的附着力：独特分子结构，附着力优异，适用于多种基面
4、优良的作业性：与普通型油性漆相比，异味少，可以作业 环境，并可用多种涂装工具施工
5、干燥时间短，低温施工性好，有效缩短工期
施工工艺
开桶搅拌：打开桶后，将涂料搅拌至桶底无沉积物，并按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例混合搅匀，经15～20分钟熟化后即 可施工，若涂料确实太稠，可适当添加聚氨酯稀释剂，其用量为5～15%，严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释，且在涂料使用后立即盖严密封，以防受潮变质。表面处理要求：钢铁结构，基材处理要求达到标准sa2.5级以上，或采用手工除锈达到st3级以上；也可采用化学除锈， 要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一 般消耗量为0.20kg/㎡。施工温度为0～35℃，相对湿度为小于等于85℃，在有雨、雾、雪和较灰尘条件下，不得施工。道涂装后，待24小时以上再涂装二道，常温条件施工须固化七天以后施工场地才能投入使用。
主要性能：以环氧树脂、玻璃鳞片、颜填料、助剂及改性固化剂等组成的双组份涂料。 采用特殊助剂对玻璃鳞片进行表面处理，从而提高涂层的致密性，地发挥片状玻璃的填充效果。 扁平状玻璃片在漆膜中平行重叠排列，具有较强的抗渗透能力。涂层耐介质腐蚀性能优异，能够耐盐、水、油、酸碱等各种介质的侵蚀。涂层具有优良的物理机械性能，如附着力、硬度等。
玻璃鳞片防腐涂料主要用途：用于污油、污水腐蚀环境中的钢结构设备及混凝土结构长效重防腐。安全与健康：油漆配料及施工现场严禁一切火源存在，并保持良好通风。在狭窄处或封闭环境下施工强制通风。油漆施人员佩戴防护用具，防止吸入漆雾，伤及眼睛、皮肤。油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗，溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗，然后找医生检查。
玻璃鳞片防腐涂料表面处理要求：钢铁结构，基材处理要求达到标准sa2.5级以上，或采用手工除锈达到st3级以上；也可采用化学除锈， 要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一 般消耗量为0.20kg/㎡。施工温度为0～35℃，相对湿度为小于等于85℃，在有雨、雾、雪和较灰尘条件下，不得施工。道涂装后，待24小时以上再涂装第二道，常温条件施工须固化七天以后施工场地才能投入使用。
