超硬陶瓷结合剂砂轮经过成型，干燥，焙烧之后，都不可避免的存在着尺寸不规则，变形，表面残留杂质等现象，这些都不符合产品的质量要求，因此必须经过修整加工工序。
陶瓷结合剂砂轮修整加工的目的在于：使磨具的尺寸精度达到产品的质量要求，使磨具的几何形状符合产品质量要求，使磨具的外观符合要求。
陶瓷结合剂砂轮加工修整的范围
根据现代磨床的高精度，高效率，高自动化方向发展的需要，使用者对超硬磨具产品的质量性能要求越来越高。所以，对于所有的超硬材料陶瓷磨具都应进行加工，以满足加工要求。由于超硬材料磨具比同规格的普通磨具产品价格高得多，加工精度方面要求也就较高。一般，超硬材料陶瓷磨具的加工都直接采用磨削加工工艺进行加工，使用磨削加工的磨具，无论是从精度还是从外观考虑，都是其他加工方法不能相比的。
陶瓷结合剂砂轮加工修整工具的选择
加工工具的选择上，由于超硬材料对加工工具的磨损较大，应选择金属结合剂金刚石砂轮，以便达到较高的加工精度和生产效率，综合加工成本也比较低。一般选取的原则是：制品的粒度越细，用于加工的砂轮的粒度也越细；反之越粗。制品的硬度越高，用于加工的砂轮的硬度越低，反之越高。
