整体面层的施工
在现场施工的树脂胶泥、砂浆的固化一般都是自然固化，由于其固化速度缓慢，有利于减少固化时产生的应力和收缩率，所以不易产生裂纹。用含有乙烯石蜡液的乙烯基酯树脂胶料来封面，主要是为了得到表面固化性能良好的防腐蚀面层。
由于树脂砂浆分次施工时的浸润、渗透等原因，连接部分是薄弱环节，故好是一次成型。但留施工缝时，好留成整齐的斜槎，因为斜坡接触面大，可使连接处的浸润、渗透，增加粘结力。
乙烯基聚物由环氧树脂与乙烯基团的酸或酸反应生成，通常使用双酚a和酚醛环氧。双酚a乙烯基具有突出的耐化学品性能，而酚醛乙烯基酯涂料有着更突出的耐酸，耐溶剂性能，又具有很好的耐热性乙烯酯在固化时会收缩，同时伴以放热反应，加入玻璃鳞片可以吸收这种收缩应力，乙烯基酯玻璃鳞片涂料具有很好的高温性能，又有很好的耐酸性。
是一种双组份乙烯基重防腐涂料，采用玻璃鳞片进行强化，提高了涂料的耐化学性能及耐磨性，是较好的乙烯酯储罐衬里重防腐涂料，适合用作储存酸性化学品储罐衬里重防腐涂料，适合用作储存酸性化学品储罐内壁的涂层，储存介质温度可达90℃。它有优异的耐酸耐热特性和防腐性能，由于乙烯基固化时的收缩反应，对施工环境温度是主要因素。此涂料在国内没有成熟的冬季涂装工艺，在国外也只有夏季的施工案例，由于引发剂和剂的加入更增大了施工难度。
玻璃鳞片涂料是用具有较强的耐腐蚀性能性能的树脂作为主要的成膜物质，用厚度非常薄的片状的玻璃鳞片作为骨料，再额外添加各种添加剂共同组成的厚浆型的涂料。其中玻璃鳞片的厚度通常都是二到五微米、片晶长一百到三千微米，由于玻璃鳞片涂料涂层中的玻璃鳞片是上下交错进行排列的，终形成了非常独特的屏蔽结构。具有以下特点：
1、抵抗介质的渗透的性能是非常优良的。
2、耐磨损性能也是比较优异的。
3、硬化时不轻易收缩，预热也不会轻易膨胀。
4、玻璃鳞片涂料与基体之间有很好的粘连效果好，对温度有很强的适应性。
5、玻璃鳞片涂料具有良好的施工工艺性，可选择运用喷、滚、刷和抹等工艺，施工和修补都非常便捷。
玻璃鳞片涂料是以具有很好的耐化学性能玻璃鳞片为主要防锈颜料的涂料。玻璃鳞片是一种极薄的玻璃碎片。它是由1000℃以上的熔融玻璃，经吹泡、冷却、破碎、碾磨及筛选等制备工艺步骤所制得。以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层，具有很高的粘结力和优良的耐腐持久性。
玻璃鳞片结构由于是熔融玻璃处在拉伸力的状态下，进行急速冷却而制得，因此，其玻璃鳞片的内部结构与玻璃纤维的十分相似，并非完全是一种稳定的结构，而是一种亚稳定的结构。玻璃鳞片的性能，与逐渐冷却的平板玻璃有所不同，它的强度要比普通玻璃板的大得多。
玻璃鳞片防腐涂层应具有良好的耐腐蚀性及抗渗透性能，因此鳞片树脂材料的选用原则应该主要考虑选用的鳞片树脂基体粘结剂，是否具有抗介质腐蚀和抗渗透的能力，以及它与填料及基层面材的粘结能力等因素。可以采用各种规格的热固性树脂，例如环氧树脂、聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂及树脂等，作为玻璃鳞片涂层的基体粘结剂。
玻璃鳞片涂料的优点很多，在结合了玻璃鳞片与热固性树脂的优点之后，玻璃鳞片体现出了远高于普通玻璃和树脂的工作特性，特别是在抗渗透等能力方面，有着显著的提高。以下是玻璃鳞片涂料与普通玻璃对比后所体现的一些优点。
1、玻璃鳞片涂料对各种介质的抗渗透能力要远远高于玻璃钢，例如化学介质、气体和蒸汽等介质，都很难渗透过玻璃鳞片涂层，玻璃鳞片涂料制作的涂层也很少会出现水蒸气扩散现象。玻璃鳞片涂料具备这一特点的原因就是玻璃鳞片在树脂内的层叠排列。
2、玻璃鳞片涂料在固化后的收缩率很低，因此与粘结面之间存在的应力较小，不容易因为应力而脱落。
3、玻璃鳞片本身的热膨胀系数小，能适应高温工作环境，且具备良好的抗热冲击性能。
4、玻璃鳞片涂层的化学强度与玻璃钢相比要低一些，但是这并不影响玻璃鳞片的耐磨性。玻璃鳞片涂层在受到摩擦时，即使发生损伤也只限于局部，而很少会影响到整个玻璃鳞片涂层。
