玻璃鳞片涂料施工
复合型聚乙烯防腐胶带是一种新型防腐冷缠胶带。该产品基材为高、低密度合成聚乙烯膜片，胶层为丁基橡胶和胶粘树脂组成，该产品遵循sy/t标准。可广泛应用于石油、天然气、化工、城市建设中的给排水和油气、煤气输送钢质管道及钢质地埋储存罐体的外防腐及修复工程。是一种无污染、无危害的型防腐材料。与传统防腐胶带相比，具有以下优点：粘性强且可实现自熔合，防水、气渗透，密封性好。电绝缘性高，耐老化稳定性优异，抗紫外线辐射能力强。具有抵抗土壤应力破坏能力，抗冲击力强。胶带单层缠绕即可实现sy/t标准要求的普通或加强级防腐。改变了传统胶带需多层缠绕，减少了防腐作业过程中人为因素对防腐质量造成的影响，降低了施工费用。除锈后，对钢管表面露出的缺陷应进行处理，附着表面的灰尘、磨料应清除干净，钢管表面应保持干燥。当出现返锈或表面污染时，必须重新进行表面预处理。底漆(手动或机械)钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在6小时内，钢管表面必须干燥、无尘。底漆应在容器中搅拌均匀。当底漆搅稠时，应加入与底漆配套的稀释剂，稀释道合适的粘度时才能施工。底漆可以使用干净的毛刷、辊子或其它一些机械方法喷涂。涂刷在钢管上的底漆应无漏涂、无气泡、凝块和流挂等缺陷，应形成均匀的薄膜。厚度应大于或等于30微米。焊缝处要仔细涂刷，以防漏涂。底漆表干时大约2-3分钟即可缠带，缠带应符合防腐层等级及结构要求。钢管表面涂刷底漆后至缠带的时间间隔宜控制在8小时之内。
污染等特点。聚乙烯防腐胶带从60年始就在油气钢质管道上作为外防腐材料广泛应用至今已有40多年的历史，由于它的优良防腐性能和方便的施工性能，使它在管道防腐材料体系中占有一定的地位。并且由于聚乙烯防腐胶带生产企业进行不断的改进和提高聚乙烯胶带的品种与质量，从而使聚乙烯防腐胶带的应用领域不断扩大。1.清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物。对于防腐层大修的管道，应使用合适的方法去除原有的防腐层及残渣。2.采用机械或喷砂抛射除锈方法如果特别喷砂处理，3.除锈后，对钢管表面露出的缺陷应进行处理，附着表面的灰尘、磨料应清除干净，钢管表面应保持干燥。当出现返锈或表面污染时，必须重新进行表面预处理。
一般消耗量为0.20kg/㎡。4.施工温度为0～35℃，相对湿度为≤85℃，在有雨、雾、雪和较灰尘条件下，不得施工。5.道涂装后，待24小时以上再涂装第二道，常温条件施工须固化七天以后施工场地才能投入使用。6.工具清洗：用涂料稀释剂清洗。7.施工现场须严禁明火，且应有良好的通风条件和采取可靠的安全防范措施，以防中毒和发生火灾。8.贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。在运输和贮存过程中切忌碰撞、日光曝晒、雨淋或靠近明火。6.3有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。使用涂料时应搅拌均匀，开桶后须密封保存。金属表面经除油、除锈后应及时涂上道完整涂层以防返锈。环氧地坪漆起皮的处理方法，环氧地坪漆为什么起皮涂装前地表的处理不是很好，被涂物表面上有油污、蜡、水汽、灰尘和化学等，或表面预处理后至涂漆施工的间隔时间过长。被涂物表面的光滑过度，而没有进行针对性处理或没有选择针对性底涂材料。在底漆未干透之前就罩面漆或清漆，涂膜易发生开裂或脱落；涂膜太厚，由于表层已干透，而底层干得慢或未干透，在干燥过程中由于面漆收缩过甚而引起开裂脱落；施工环境温度高，涂装距离喷涂大，稀释剂挥发快，致使地坪漆漆膜未流平，就使漆膜出现起皱橘皮现象。为了加快涂膜干燥，催干剂加入量太大，也会造成环氧地坪漆涂膜起皱。在高温下避免施工，或加强通风，降低施工环境温度。
对阴极保护电生屏蔽，导致应力腐蚀开裂。20世纪60年代出现的双层聚乙烯结构防腐层，逐渐改变了沥青的主导地位。但随着管道运行条件的不断变化，这种防腐层逐渐暴露出易损坏、剥离、屏蔽阴极保护电流等缺陷。20世纪70年代投产的阿拉斯加管道，标志着熔结环氧粉末防腐层应用时代的开始。通过不断改进组分和施工程序，熔结环氧粉末成为20世纪80年代应用成功的防腐涂层，但是其机械强度不理想。到了20世纪90年代后期，熔结环氧粉末(fbe)和三层聚乙烯(三层pe)两种防腐层逐渐成为主流，近几年双层环氧(双层fbe)也逐步开始规模应用。目前在国外，防腐涂层的选用有着两种明显不同的观点：北美地区一般偏向于fbe。欧洲则偏向于pe。美国的有关统计表明，当前的防腐层是fbe、pe和三足鼎立的局面，1钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在6小时内，钢管表面必须干燥、无尘。2底漆应在容器中搅拌均匀。当底漆搅稠时，应加入与底漆配套的稀释剂，稀释道合适的粘度时才能施工。底漆可以使用干净的毛刷、辊子或其它一些机械方法喷涂。3涂刷在钢管上的底漆应无漏涂、无气泡、凝块和流挂等缺陷，应形成均匀的薄膜。厚度应大于或等于30微米。焊缝处要仔细涂刷，以防漏涂。4待底漆表干后在常温及空气自然流动状况下，一般需要5-10分钟，即可缠带。应特别注意温度低时或在沟槽施工时，表干时间要长，确保钢管下半部分表干。5钢管表面涂刷底漆后至缠带的时间间隔宜控制在8小时之内，底漆表面应干燥、无尘风沙较大或空气湿度较大时。
