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长春玻璃鳞片涂料防腐施工

  • 发布时间:2020-12-20 10:35:29,加入时间:2020年04月16日(距今1509天)
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玻璃鳞片涂料防腐施工

  开口式热收缩套是专门为埋地或架空钢质管道焊口防腐而设计的热缩型防腐补口材料。又称为搭接式补口套或补口带。它由热收缩带主体、固定片、胶条等部分组成。热收缩带由辐射交联高密度聚乙烯基材和特种密封热熔胶复合而成。辐射交联聚乙烯基材具有较高的机械强度,较长的使用寿命,耐腐蚀,耐老化,耐环境应力开裂;特种热熔胶具有粘接力强,密封性好,操作简单等特点。因此该产品广泛应用于石油,天然气,化工,燃气管网等工程中的钢制管道防腐补口。开口式热收缩套安装施工时,在热力作用下热收缩套沿径向均匀收缩,同时热熔胶层熔化,均匀包覆填充在管道表面,与原管道防腐层形成连续、紧密的防腐体系。适用于2pe、e、fbe、pp、cte防腐涂层的管线焊口补口防腐和弯管区域的防腐。环氧地坪漆的变色问题?环氧地坪漆质量环氧地坪漆在施工前应充分搅拌均匀复色漆中几种颜料的密度不同,在储存中重质颜料逐渐下沉,轻质颜料逐渐上浮,使用时如不充分搅拌均匀,施工后会和原色不符。金属颜料应与清漆分装金属粉末颜料在储存中,受漆中残存的腐蚀,将会发乌变绿。酸值高的涂料不宜用铁桶包装酸值较高的清漆容易与铁质包装桶发生化学反应冒失清漆透明度降低,颜色变深。根据需要选择涂料配方中的树脂和颜料涂料中个别颜料的耐光和耐热性不好,有些树脂耐候性较差,遇到光易变黄。正确的配方设计在涂料配方设计时应注意不能使用能与树脂或助剂发生化学反应的颜料。在施工调色时严禁不经过试验,就随意将两种不同类型的涂料搭配混合调色使用;

也称压敏热缩带,热烤压敏带,用于新建管道防腐层补口及在役管线补口修复工程。压敏型管道修补用热收缩带,是我公司防腐补口的需要,研制成功的。该产品的结构为丁基橡胶改性压敏胶覆合在辐射交联聚乙烯基材表面,其具有界面粘结牢固、机械稳定性高、耐水蒸气和氧气滲透性好、修补方法容易、施工能源消耗少、作业快、施工便携等特点。该产品的长期防腐可靠性高,使用寿命长,适用于新建管道防腐层补口及在役管线补口修复工程。产品执行标准:isodinen产品特点:准备时间短,本产品在使用前只需除去钢管表面水汽,对预热温度不作要求。本产品不需底漆配合使用,在使用时仅需要用钢丝刷或砂纸对钢管表面进行清洁。产品内层是基于新型丁基橡胶的不溶性弹性体材料。应立即缠带。如超过8小时或隔夜,应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。6使用底漆时,应注意安全,防止飞溅,同时应远离火源。底漆使用后,应及时将剩余的底漆倒回原铁制容器中并密闭容器,防止底漆的挥费。1胶带解卷时的温度必须在5℃以上,防腐层施工宜在-5℃以上进行。经验证明缠带是可以在较低的温度-30℃时进行施工的,但要解卷温度。当环境温度低于10℃时,为了胶带即时具有良好的粘结强度,宜采用喷灯加热钢管和烘烤胶带胶层面。2对于焊缝处,如有必要,宜用30-50毫米宽度的窄条胶带补强,先覆盖在焊缝上,并以手或木质圆滑工具压实。3使用适当的机械或手动工具,在涂好底漆的管子上按搭接要求螺旋缠绕胶带,胶带应保持一定的拉紧力。



粘弹体防腐膏是单一的聚烯烃弹性体聚合物。它具有不固化,回弹性小的特点。产品无定型,可被塑造成任意形状,适合于法兰、阀门、各种管配件等不规则异形设备的外防腐。粘弹体防腐膏对管道表面的处理要求低,手工除锈达到st2级即可。产品施工简便,密封效果好,能有效阻止水分、氧气及其它化学介质接触到设备表面。粘弹体防腐膏不受酸碱侵蚀,遇水不乳化无味,使用寿命长,是一种理想的管道防腐产品。产品的包装有三种形式:桶装、硬质塑料管包装、软包装。桶装产品适合于大面积的开阔外表面塑形防腐;硬质塑料管产品和软包装产品,特别适合于缝隙填充,孔洞填充堵漏。

。(1)钢管表面处理:除锈、除焊渣、毛刺、油、污物并保持清洁干燥。手工除锈应达st,机械除锈应达到sa2级,并符合syj—86要求。(2)涂底漆:应采用配套底漆,使用时远离火源,搅拌均匀并用干净毛刷、滚子或其它机械方法均匀涂敷。(3)待底漆表干(一般5一10分钟后)即可缠带。(4)下沟回填:经质量检查验收合格即可下沟。(5)此胶带用的是沥青改性胶所以冬天或者气温较低施工时必须得用火烤着缠绕方能达到技术指标。(1)胶带在运输过程中防曝晒、防雨淋、防止压坏变形。(2)在运输或贮存中受到5℃以下暴冻时。需在20℃左右存放48小时,方可施工。(3)应在阴凉,温度10~30℃,温度<75℃库房中存放,储存期12个月,并远离热源与明火。无污染等特点。聚乙烯防腐胶带从60年始就在油气钢质管道上作为外防腐材料广泛应用至今已有40多年的历史,由于它的优良防腐性能和方便的施工性能,使它在管道防腐材料体系中占有一定的地位。并且由于聚乙烯防腐胶带生产企业进行不断的改进和提高聚乙烯胶带的品种与质量,从而使聚乙烯防腐胶带的应用领域不断扩大。1.清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物。对于防腐层大修的管道,应使用合适的方法去除原有的防腐层及残渣。2.采用机械或喷砂抛射除锈方法如果特别喷砂处理,3.除锈后,对钢管表面露出的缺陷应进行处理,附着表面的灰尘、磨料应清除干净,钢管表面应保持干燥。当出现返锈或表面污染时,必须重新进行表面预处理。

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