玻璃鳞片涂料特性优异之处：
1、能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。
2、厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm，涂层具有的耐候性，抗老化、抗辐射、耐磨、耐冲击、耐高温400℃～600℃、低温-60℃，导电性稳定；其电阻率可满足防静电要求，又能涂层的长寿命。
3、附着力强：涂层与基体结合力强，涂料组成物中含有oh，金属基体提供正离子，能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。
4方便：施工简便，真正实现无机涂料的常温自固化，当环境温度20℃，相对湿度小于85%时，表干15min，实干2h，可率施工，可实现优异的抗盐雾，耐老化。涂层具有自我修补性，外力造成的局部划痕仍可受到保护，涂层不受切割及焊接损伤，带涂层焊接不影响焊接质量。
5、使用方法灵活：
鳞片防腐涂料即可单独使用也可作为防腐低层涂层与有机漆配套使用，单层的无机聚合物防腐涂料作为底漆时可与环氧系系、聚氨酯系
防腐性能优：附着力好，防腐性能优，寿命长。
施工性能优：能象常规防腐涂料那样，常温快速固化，施工简便，不熟练者也能操作氯化橡胶重防腐涂料之所以能得到大量应用，主要就是这个原因。
性能优：传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50～60%，而高固体分重防腐涂料的固体分则可达70%～80%，甚至90%～100%，溶剂减少近一半，展示出良好的性能。
性能特点
1. 附着力强、耐久性好、耐腐性及抗冲击性能优异;
2. 具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性、耐摩擦性、耐压性及一定程度的耐酸性;
3. 固体份含量高，漆膜厚度高，耐溶剂性好;
4. 组分中含有大量玻璃鳞片，成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的;
5. 坚韧耐磨，机械强度高;
6. 耐候性较差。
普通防腐涂料,使用温度一般在100℃以下,防护期一般为1～2年 ,而基本不耐酸、碱,在严酷腐蚀的环境中防腐能达不到要求,起不到防腐作用,而乙烯基酯树脂玻璃鳞片重防腐涂料能在严 酷腐蚀较强的环境中使用 ,使用温度可达180℃,而且能耐大部分酸、碱、盐、氯等腐蚀介质 ,对保护对象具有长期的保护效果 ,刮涂一次保护期可达8年以上。在国际国内 ,玻璃鳞片重防腐涂料己广泛用于海洋工程开发设备 ,海上石油钻井平台 ,油田及炼油厂输送管道 ,跨海大桥河闸,舰船甲板。目前在国内主要用于火电厂烟道脱硫防腐及氮肥厂、酸、碱厂等防腐。
玻璃鳞片重防腐涂料,是以耐蚀树脂为主要成膜物质,薄片状的玻璃鳞片为骨料和助剂组成的厚浆型涂料。所选用的玻璃鳞片很薄,能在涂层中重叠、平铺、定向排列,成膜后使涂层结构,恰似鱼鳞一样,层层覆盖,又如层层盔甲,形成致密防护层。玻璃鳞片涂料具备了耐酸、抗渗水、水蒸汽和腐蚀离子、耐热、耐冷热交换等几项重要能。在户外,若将涂膜厚度控制在一定范围内,则一次涂刮可维持10年、甚至15年以上而不需要定期维修。
玻璃鳞片重防涂料是底漆、胶泥、面漆组成一套完整的涂料 ,在使用时加入一定量的有机化物为引发剂,用钴盐胺类化合物为促进剂,涂刮后使其固化。底漆直接使用树脂加少量助剂调配而成,工艺简单。乙烯基酯树脂耐酸、耐碱 ,在非常恶劣的环境下对机械设备进行防腐 ,使用温度液相可达140℃、气相可达180℃。
乙烯基酯树脂是由环氧树脂与酸通过开环加成反应而制得。它保留了环氧树脂的基本链段,又有不饱和聚酯树脂的良好工艺能,它在适宜条件下固化后。
