一个成品的20升塑料桶需要经过注塑加工过程加工而成，但在注塑加工的过程中会受温度的影响，那到底会有哪些影响呢？下面来给大家简单介绍一下其相关知识点。
料筒温度和喷嘴温度会影响20升塑料桶在塑化加工时塑料的的塑化和流动，我们平时在制作20L塑料桶的时候，喷嘴温度应低于料筒的较高温度，目的就是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的“流涎现象”。而模具温度对我们生产的20升塑料桶内在性能和表现质量影响很大，模具温度决定了塑料是否有结晶的可能性，还有20L塑料桶的尺寸和结构，以及功能要求。
相信大家对20升塑料桶都很熟悉吧，但是相对于一些新用户来说是比较陌生的，那我们在使用的时候该如何防止20升塑料桶发脆呢？下面由来给大家简单介绍一下其相关知识点。
1、机筒、喷嘴温度太低，需要调高。如果物料容易降解，则应提高机筒、喷嘴的温度。2、降低螺杆预塑背压压力和转速，使料稍为疏松，并减少塑料因剪切过热而造成的降解。3、模温太高，脱模困难。模温太低，塑料过早冷却，熔接缝融合不良，容易开裂，特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此。4、型腔型芯要有适当的脱模斜度。型芯难脱模时，要提高型腔温度，缩短冷却时间。型腔难脱时，要降低型腔温度，延长冷却时间。
