耐高温环氧煤沥青漆产品优势
耐高温环氧煤沥青漆保护功能防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等。
组成：由树脂、耐高温颜填料、特种添加剂、防锈颜料、溶剂助剂等组成
技术指标
漆膜外观：漆膜平整光滑，黑色符合标准样板
干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，
表干≤2小时，实干≤24小时
附 着 力：≤2划圈法，级
冲击强度：50kg·cm
耐盐水3%盐水，25℃，30天：不起泡，不生锈，不脱落
耐酸性20%25℃，30天：不起泡，不生锈，不脱落
耐碱水10%naoh，25℃，30天：不起泡，不生锈，不脱落
包装规格；25kg/桶
参数 配 比： 漆料：固化剂 = 4：1重量比
施工参考
1、涂漆前要将被涂底材处理干净，严防水份、灰尘及其它污物存在以漆膜的附着力。
注：涂层达到规定厚度,需要经常温干燥2天以后才能使用。
2、 施工时，根据施工需要如刷涂、喷涂可用稀释剂稀释。
环氧煤沥青漆成分：
环氧煤沥青漆由环氧树脂沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。
环氧煤沥青漆特性和用途特性及用途
环氧煤沥青漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种高性能的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学性、耐水性。
适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设施的防腐。
环氧煤沥青漆施工工艺
施工现场应保持相对湿度≤ 75% 。温度在 5 °%0 c 以下时，环氧与固化剂反应停止，不能进行施工
施工全部完毕后旋转一星期以上，待漆膜完全干透后才能投入使用。
对于环氧沥青管道 我们建议以下工艺进行施工
在施工中，管子预热温度不得超过 60 °%0 c ，温度太高会影响涂层的质量。面漆经 120 °%0 c-140 °%0 c 烘干 10-15 分钟沿未完全固化，但已能成垛堆放，在放置中让其自行固化
在缠绕玻璃布时拉紧使其平整，无皱折。在已缠绕子的玻璃布上涂装 hl902 面漆时，不能漏涂，玻璃布的全部网眼应有面漆灌满，使其表面形成光滑的漆膜
管道补口衬层施工工艺
以漆刷均匀地将 hl901 底漆涂刷表面处理达到 st3 级的焊缝和管端两边的钢管表面，但在管体外壁原有的环氧沥青涂层上不必涂刷，在底漆表干或实干后，即可漆刷一道较厚的 hl902 面漆，涂装面漆时要求与环氧沥青的玻璃布搭接 10cm ，然后缠绕干燥的上玻璃布，缠绕玻璃布时拉紧使其无皱折。然后按照规定的干燥时间和涂衬层结构，继续逐层涂刷面漆和玻璃布，在涂装时每层面漆都需要有足够的厚度、漆膜饱满无漏涂发生，要求玻璃布的网眼都被面漆灌满，表面呈现光滑的漆膜。
耐高温环氧煤沥青漆产品优势
耐高温环氧煤沥青漆保护功能防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等。
组成：由树脂、耐高温颜填料、特种添加剂、防锈颜料、溶剂助剂等组成
技术指标
漆膜外观：漆膜平整光滑，黑色符合标准样板
干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，
表干≤2小时，实干≤24小时
附 着 力：≤2划圈法，级
冲击强度：50kg·cm
耐盐水3%盐水，25℃，30天：不起泡，不生锈，不脱落
耐酸性20%25℃，30天：不起泡，不生锈，不脱落
耐碱水10%naoh，25℃，30天：不起泡，不生锈，不脱落
包装规格；25kg/桶
参数 配 比： 漆料：固化剂 = 4：1重量比
耐高温环氧煤沥青漆产品优势
耐高温环氧煤沥青漆保护功能防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等。
组成：由树脂、耐高温颜填料、特种添加剂、防锈颜料、溶剂助剂等组成
技术指标
漆膜外观：漆膜平整光滑，黑色符合标准样板
干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，
表干≤2小时，实干≤24小时
附 着 力：≤2划圈法，级
冲击强度：50kg·cm
耐盐水3%盐水，25℃，30天：不起泡，不生锈，不脱落
耐酸性20%25℃，30天：不起泡，不生锈，不脱落
耐碱水10%naoh，25℃，30天：不起泡，不生锈，不脱落
包装规格；25kg/桶
参数 配 比： 漆料：固化剂 = 4：1重量比
施工参考
1、涂漆前要将被涂底材处理干净，严防水份、灰尘及其它污物存在以漆膜的附着力。
注：涂层达到规定厚度,需要经常温干燥2天以后才能使用。
2、 施工时，根据施工需要如刷涂、喷涂可用稀释剂稀释。
环氧煤沥青漆成分：
环氧煤沥青漆由环氧树脂沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。
环氧煤沥青漆特性和用途特性及用途
环氧煤沥青漆综合了环氧树脂的机械
