碎石厂选用200袋布袋除尘器具体参数包括哪些
碎石厂脉冲布袋除尘器过滤风速是袋式除尘器处理气体能力的重要技术经济指标，它的选择是由粉尘性质、滤料种类、清灰方式及除尘做率等因素而定，碎石厂除尘器一般选用范围为0.2~6m/min。
布袋除尘器的适用范围广泛：基本都能适用: 机械设备、车间打磨、电厂、钢铁厂、水泥厂、化工厂、冶炼、碳素、铸造等厂。
从粉尘粒径来看，细粉尘的υF要选择小一些，而粗粉尘的υF则要选择大一些：从滤料种类来看，素布滤料允许的υF较小，不易超过0.5m/min，因为υF的增大使阻力增加，粉尘层因受压孔隙率减小，碎石厂除尘器气流就从薄弱的地方突破，即发生“穿孔”现象，υF越大， “穿孔”就越严重。但对绒布或呢料来说，由于容尘量大，透气性好，发生“穿孔”时的过滤风速较高，所以υF可选择的大一些。
石料厂破碎机除尘器怎么选型，石料厂破碎机除尘器具有结构简单，投资费用低，操作简单可靠管理维护技术上要求不高等优点。该种除尘设备具有阻力小，除尘效率高，处理风量大，性能稳定，占地面积小结构简单，实用廉价等特点。含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。
布袋除尘器唯独不能适用的：
1.温度特别高的 如果温度超过350度的就不可以用布袋除尘器了，因为布袋因温度太高，会被烧毁，即使是使用耐高温的除尘布袋，也不能承受350度的高温。
2.湿度太大。含油太多的烟气不适用 湿度太大。含油太多的烟气，往往会导致滤袋黏结,堵塞滤料；如果是有点湿度的话，布袋除尘器中的滤袋可以选用拒水防油滤袋，或者布袋除尘器采取必要的保温措施以保证气体中的水分不会凝结。
滤袋寿命也是衡量袋式除尘器性能的指标之一，滤袋的寿命一般定义在破损滤袋占总滤袋数的10%时所使用的时间，它与滤料的材质、烟气温湿度、成分、酸露点、粉尘性质及除尘器结构、清灰方式等因素有关，碎石厂除尘器同时也受维护管理、清灰频率、过滤风速、粉尘浓度的影响。一般来说，滤袋使用2~3年是正常的。
石料厂除尘器结构原理：
石料厂破碎机除尘器按不同袋数分为32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四个系列，每个系列又按不同分为室数分为多种规格，共33种。
由以下各部分所组成：
(1)壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、所箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤及其骨架。
(2)灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，分别设置螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。
(3)进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。
(4)脉冲清灰装置：包括电磁脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。
(5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。
(6)支柱及立式笼梯、栏杆。
石料厂除尘器优点
1、石料厂破碎机除尘器的占地面积小，室内、外均可使用；
2、运作动能相对消耗量小，运行成本低；
3、设备在用PLC自动控制进行除尘，稳定可靠；
4、设备的一次性投资小，运行工作2个月后就能够回收投资成本；
5、净化效率高，能够达到99%以上，符合国家环保指标要求；
6、设备气密性高，不会出现二次污染的现象
