既有建筑地基基础加固的原因
（1）既有建筑地基基础加固的原因有建筑物地基承载力不足、新建相邻建筑物施工影响、地下水位下降、桩基础质量不合格、地基勘测的探点数量少、对土层分析有误等，这些因素引起建筑物墙体裂缝、地基沉降及其他质量问题，使建筑物不能满足功能要求，严重威胁使用者的安全。如拆掉既有建筑重新建造，会浪费巨大的资金，在经济效益方面很不划算。采用地基基础加固的办法，不但可以弥补基础的问题，而且能节约费用。因此，许多建筑单位都采用地基基础加固的办法解决这一问题。
（2）既有建筑改建、扩建、增层使上部荷载增加，原有地基基础承载力不能承受改建、扩建、增层后新的荷载。三、既有建筑地基基础加固的措施在对既有建筑地基基础加固施工方面，根据既有建筑地基基础的情况，可采用桩式顶护法、扩梁法等加固方法。1.桩式顶护法桩式顶护法的适用范围：桩式顶护法在加固既有建筑的地基时，比较适合用在砂质土、素填土、粘质土、杂填土及黄土的地基中。///
使用碳纤维布加固工艺在建筑的修复行业中非常广泛，有很多的厂家都会建议用户在楼发现问题之后，能够正确使用碳纤维布进行处理。但是碳纤维布的使用中有很多的注意事项应该，如果没有经过正常的程序使用，那么碳纤维布的安装成效也是大打折扣，不能够达到预期的效果的。昆明碳纤维加固施工流程虽然不是十分的复杂，但是有很多的细节问题值得注意，所以我们就不应该在选择材料的时候草率处理，而是应该有更好的了解，就能够更加施工的时候，能够符合消费者的要求了。///
建筑加固施工流程中，首先应该从对材料的表面处理开始，墙面的表面很有可能并不是光滑的，而是沾满了各种灰尘，我们在使用的时候，也应该灰尘，尤其应该在经过了表面处理之后，才能够开始使用碳纤维布。在灰尘的表面进行清洗，并且能够将大多数的粉尘清理干净之后，才可以进行下一步的施工。有的裂缝的修补，就应该先将裂缝的内部填平，然后才能够开始安装碳纤维布，碳纤维布受到欢迎的一个重要原因就是使用的时候需能够放粉尘，所以如果没有提前修补裂缝，很有可能造成修补效果不。
然后就到了碳纤维加固施工流程中的一个重要的步骤，就是粘贴碳纤维布的。碳纤维布的使用非常广泛，而且还要配合树脂的使用才能够更加有效。所以我们就建议在使用碳纤维布的时候，应该更加关注碳纤维布的表面处理，不浪费材料，而且还应该树脂的调配到位，就能够碳纤维布的使用能够有效。
可变被动加固为主动加固，使用CFRP碳纤维增强复合材料，二次受力之前就有较大的应变，充分发挥CFRP的特性，从而有效减小甚至CFRP片材应变滞后的现象，达到更好的加固效果。分散布置的预应力碳纤维板应材料轻质，单条预拉力小，锚固座轻且简单，无需大型的施工设备，施工难度小，施工速度快，质量控制易。碳纤维板材料的耐久性远远优于钢材，后期养护费用很低。
当然，目前关于纤维增强复合材料预应力筋混凝土结构的研究仍不充分，而且以前主要用在桥梁结构中，对于建筑结构中的工程实践更少，所以《预应力混凝土结构设计规范》JGJ-规定，纤维增强复合材料暂不考虑基于结构延性变形能力的混凝土框架抗震设计情况。
环氧灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，加上高流动、抗离析、微膨胀等物质配置而成。在工程施工的情况下环氧灌浆料添加一定量的水，搅拌均匀后即可使用。但在搅拌的过程中会出现一些不容易搅拌的状况，下面就来剖析其中的原因：1、手提电钻的功率不够，要更换较小直径的搅拌器杆，钢筋的直径要减小，采用的搅拌器的功率不小于700W的功率，而且是采用低速档搅拌器来开展搅拌;
2、按生产厂家出示的用水量来添加，粉料太多，水太少，水灰比很低的状况下，便会出现不容易搅拌的问题;3、包装袋內部的塑料薄膜袋非常容易掉入到拌料器皿，拌料桶内，这时，塑料薄膜袋会盘绕到搅拌器的搅拌杆上，加大了阻力。同样，包装袋上面有很多细线和塑编线是非常容易掉入的，也是会出现一样的问题。
灌浆料是一种应用非常广泛的结构加固料，灌浆料是以水泥为基本材料，适量加入天然高强度骨料、多种混凝土外加剂等组成的干混材料，加水拌合后具有高流动度、早强、高强、无收缩等特性。灌浆料广泛用于设备基础、钢结构基础等的二次灌浆及螺栓锚固等工程以及混凝土梁、柱、板、墙的加固及混凝土空洞的补灌、修复等。
一、灌浆料施工工艺
1、人员准备
首先，灌浆作业人员须经过考核合格持证上岗，同时还应配备专职质检人员对灌浆作业进行全过程检查和监督。
2、设备及工具准备设备基础灌浆作业前要准备好灌浆料制备、灌浆、灌浆试验及分仓和接缝封堵的设备与工具，并对设备和工具的正常使用状态进行检查和调试。为了预防停电和灌浆失败冲洗等，还要准备发电机和高压水泵等备用设备。
3、材料准备
准备灌浆料以及座浆料等接缝封堵和分仓的材料。需要特别注意的是灌浆料应采用由接头型式检验确定的与灌浆套筒相匹配的灌浆料。
4、模板支护
模板支护除应符合现行国家标准《混凝土机构工程施工质量验收规范》GB50204中的有关
1》二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。
2》于50mm，间距不超过1000mm；灌浆孔与排气孔应高于孔洞点50mm
