一、ASTM A633GrE钢板简介
ASTM A633GrE钢板为正火的高强度低合金结构钢，共分成4个级别：A633GrA,A633GrC，A633GrD,A633GrE,适用于焊接铆接或螺栓连接结构件，适用环境在大于-45度的低温环境下使用，因为这种环境要求钢板的缺口韧性优于具有类似强度级别的轧制钢板。
二、ASTM A633GrE钢板制造方法
ASTM A633冶炼工艺—钢应满足A6/A6M标准的细奥氏体晶粒度要求。
三、ASTM A633GrE钢板交货状态：
3.1、钢板应进行正火，将钢板加热到能产生奥氏体组织但不超过925度的合适温度，在此温度下保温一段时间，使整块钢板能均匀加热，然后使其在空气中冷却。
3.2 、厚度大于75mm的E级钢板应进行两次正火。
四、ASTM A633钢板化学成分（质量分数）%熔炼分析：
级别 C Mn P S Si V Nb
A633GrA ≤ 0.18 1.0-1.35 ≤ 0.035 ≤ 0.04 0.15-0.5 0.15-0.4 ≤ 0.05
A633GrC ≤ 0.20 1.15-1.5 ≤ 0.035 ≤ 0.04 0.15-0.5 0.15-0.4 0.01-0.05
A633GrD ≤ 0.20 0.7-1.35 ≤ 0.035 ≤ 0.04 0.15-0.5 0.15-0.4 -
A633GrE ≤ 0.22 1.15-1.5 ≤ 0.035 ≤ 0.04 0.15-0.5 0.15-0.4 0.01-0.05
五大元素含量对钢板性能影响：
1、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
2、硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。
3、锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。
4、磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求更低些。
5、硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。
D级钢铜含量不超过0.35，镍含量不超过0.25，铬含量不超过0.25，钼含量不超过0.08.
E级钢氮含量不超过0.03
E级钢全铝含量应为0.018或钒氮比应为4:1.
五、ASTM A633钢板拉伸性能：
牌号 抗拉强度，ksi(MPa) 屈服强度（）ksi(MPa) 8in.(≤200mm)的伸长率（）%в 2in.(50mm)的伸长率（）%в
A633GrA 63-83（430-570） 42（290） 18 23
A633GrC 70-90（485-620） 50（345） 18 23
A633GrD 70-90（485-620） 50（345） 18 23
A633GrE 80-100（550-690） 60（415） 18 23
