SA662GrC中低温压力容器用碳钢板
SA662GrC钢板对应国标:16MnDR 欧标:P355NL1
SA662GrC执行标准:ASTM、ASME标准
ASTM:美国机械协会 ASME:美国材料协会
国标:16MnDR执行标准:GB/T3531
欧标:P355NL1执行标准 :EN10025
SA662GrC钢板热处理状态:正火
正火:将钢板加热到适应温度在空气中进行冷却
SA662GrC钢板可进行探伤:也被称为超声波检验,是针对钢板内部质量的一种检验方法手段,同时也可以检验出金属内部的缺陷如(隐蔽裂纹、气孔、沙眼和杂质等)
舞钢可提供的热处理(正火、回火、淬火、退火等):
正火:将钢板加热到适当温度在空气中进行冷却
回火:将钢板在某一适当温度下进行长时间保温在冷却
淬火:将钢板加热保温后在水油或其他无机盐等介质中进行快速冷却
退火:将钢板加热到适宜温度根据材料和规格的不同进行缓慢冷却
SA662GrC钢板规格:检验规则
SA662GrC钢板规格:厚度:10-100mm,宽度:1600-4020mm
SA662GrC钢板检验规则:钢板逐轧制张检验,当每张原轧制钢板经剪板并分批进行热处理时,验收试验按每个热处理批进行。
SA662GrC钢板厚度偏差(N、A、B、C类偏差)
N类偏差:正偏差负偏差相等
A类偏差:按公称厚度决定负偏差
B类偏差:固定负偏差为0.3
C类偏差:固定负偏差为0,按公称厚度决定正偏差
SA662GrC钢板用途
主要应用于石油、化工、电站、锅炉等行业,用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化汽罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油汽瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。
生产工艺:钢由电炉或氧气转炉进行冶炼。
生产流程:电炉冶炼→LF炉精炼→VD炉真空脱气→模铸(连铸)→钢坯(锭)清理加热→轧板→探伤→正火→取样→性能试验。