设计依据:
1、TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》
2、GB/T《有机热载体炉》
3、GB/T16507.4-2013《水管锅炉 第4部分：受压元件强度计算》
4、GB《锅炉大气污染物排放标准》
5、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》
6、设计燃料要求：
燃油：Cy=85.55%，Hy=13.49%，Oy=0.66%， Ny=0.04%，Sy=0.25%，Wy=0%，Ay=0.01%，Vr=0%，Qdwy=42.917MJ/kg；
燃气：H2=0.08%，N2=0.76%， CO2=0.52%， CH4=97.42%，C2H6=0.94%，C3H8=0.16%，C4H10=0.03%，C2H4=0.06%，Qxr=35.600MJ/Nm3；
7、锅炉安全稳定运行的工况范围：
锅炉安全稳定运行的工况范围：额定热功率3500KW的90%～100%，工作压力不超过0.8MPa，工作温度不超过320℃
二.结构简介:
1）受热面布置
管束由2支φ76×3.5内盘管、2支φ76×3.5的中盘管及2支φ76×3.5的外盘管并联联通。
2）结构特点
YY（Q）W-3500 Y(Q)型有机热载体炉系卧式三回程圆筒形结构，采用进口燃烧机侧吹燃烧形式。其受热面由φ76×3.5mm的20(GB3087-2008)无缝钢管制造。进出口集箱采用20(GB3087-2008)，φ219×6mm的无缝钢管制造。
炉膛辐射受热面积为22.8m2,对流受热面积为132.81m2,常压节能器61.74m2。
经流动阻力计算炉管总压降为0.141MPa。
根据设计规范参数，我们通过计算选定循环油泵流量为200m3/h、扬程为70米，辐射受热面的介质流速为2.34m/s大于2m/s，对流受热面的介质流速为2.22m/s、2.4m/s大于1.5m/s，并且炉内循环阻力远小于循环泵对介质的压力，这完全符合TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》及GB/T《有机热载体炉》中的有关规定。
