供应生猪屠宰场废水处理设备

  • 发布时间:2021-02-25 15:22:38,加入时间:2020年12月23日(距今1191天)
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山东顺启环保将坚持全心致力于 “功在当代、利在千秋”的环保事业,坚持开拓拼搏、勇往直前、求实创新、超越自我的理念,以质量求生存,以促发展,肩负起治理环境、保护环境、造福人类、报效国家的宗旨,实现经济效益、社会效益的双赢。
屠宰污水水质分析:屠宰场的屠宰废水主要来源于烫毛时排放的含大量畜毛的洗毛废水;屠宰车间排放的含血污和畜粪的地面冲洗水;剖解车间排放的含有血液、油脂、碎肉、骨渣和内容物的废水等。
我司屠宰污水处理设备采用“隔油+气浮+A/O生物接触氧化”工艺,主要工艺介绍如下:
1、隔油工艺:
隔油沉淀池是在普通隔油池中设倾角为45o的斜板进行油分上浮分离及与重油、杂质下沉分离的含油废水处理构筑物。斜板间距为30-40mm,油粒截留速度为0.2mm/s,可除去油粒粒径为60μm,池的体积相应仅为普通隔油池的1/4-1/2。
2、 气浮工艺:
气浮采用溶气式气浮机,将空气打入废水中,使食品废水中悬浮物粘附到空气泡上。悬浮物随气泡上升至水面,形成浮渣而去除。废水在浮选池大约停留0.5~1h。为了提高浮选效果,有时需向废水中投加混凝剂。这种方法的悬浮物去除效率可达90%~95%。
3、A/O生物接触氧化工艺
A/O生物接触采用一体化污水处理设备,也叫地埋式污水处理设备,设备可以埋于地下,也可放于地上。设备将厌氧池、水解酸化池、生物接触氧化池、二沉池和清水池集成一体,通过利用微生物生长繁殖的方式对污染物进行降解,从而达到去除污染的目的。
目前,对屠宰废水处理设备通常采用厌氧法、好氧法、厌氧-好氧法等多种处理方法,这些方法对CODcr、BOD5均有不同程度的削减,但对动植物油的处理效果不好。我司屠宰污水处理设备针对食品生产废水中动植物油含量高的实际情况,通过采用隔油-气浮的预处理措施,将废水中大部分动植物油去除后再进行好氧生化处理。通过调试和试运行,废水处理系统运行稳定,废水经处理后达到了排放标准的要求。
屠宰污水处理设备设备投资少、运行成本低,操作管理简单可靠,能够为我国中小型屠宰废水处理设备的设计提供借鉴。设计采用“隔油气浮+水解酸化+接触氧化+MBR”工艺处理屠宰废水,工艺,处理效果好,处理后的排放水能够达到《肉类加工工业水污染物排放标准 》(GB )一级标准。
屠宰猪污水处理设备,随着人们生活水平的提高,对肉制品的需求量,屠宰场、肉联厂废水排放量在工业废水排放总量中的比例也越来越大。目前我国屠宰及肉类加工行业的废水排放量己经占到了全国工业废水排放量的 6%,占到农副食品加工业废水排放总量的 36.7%,其中 COD 排放量、氨氮排放量分别占农副食品加工业各项相应指标总量的 10.2%和 11.5%;固废排放量占农副食品加工业固废排放总量的 7.3%,且还有不断增加的趋势。因此,开发针对屠宰废水集中处理工程的屠宰污水处理设备具有十分重要的现实意义。
屠宰场污水水量一般在5-300吨每天,屠宰污水的主要来源是宰杀过程中排出的一系列污水,包括:屠宰后的清洗、解体冲洗、内脏清洗、地面冲洗以及牲畜粪便废水等。污水中含有大量的有机物质,主要成分有:动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等。主要水质指标介绍如下:COD:1500-2000mg/L,BOD5:800-1000mg/L,动植物油:300-500mg/L,氨氮: 100-120mg/L,总磷:10-20mg/L。部分生猪定点屠宰场屠宰设备落后,大部分工作由人工完成,屠宰技术落后,其屠宰废水中COD浓度高于常规2000mg/L的值,达到了5000mg/L。

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