水泥毯的初期强度非常高，这是这种材料的基本特征。典型的强度与物理特征如下：
按照ASTM C473-07标准的抗压缩强度试验
—10天压缩失效应力 40MPa
--- 10天压缩杨氏模量 1500MPa
按照bs en 12467： 2004标准的玩去试验
—10天弯曲失效应力 3.4MPa
---10 天弯曲杨氏模量 180MPa
按照DIN52108标准的耐磨性试验
— 与陶瓷的耐磨性相似 0.10克/cm²
莫氏硬度 4-5
按照EN ISO 12236: 2007Z标准的CRB抗穿刺性（仅HJ008）
— 推进穿透力 2.69kn
— 挠曲峰值 38㎜
按照EN 1991-1-1: 2002标准抗车辆时加负荷载（仅HJ008）
—符合G类要求。
—2轴车辆毛重 30-160 kn
--- 均匀分布的荷载不超过5 kn/平米
按照ASTM G13 管道防腐层抗冲击标准试验方法 通过
按照BS EN 12467: 2004标准第5.5.2节冻融试验 通过
按照BS EN 12467: 2004标准第5.5.5节浸泡-干燥实验 通过
按照BS EN 12467: 2004标准第5.4.4节水渗透性实验 通过
聚氯乙烯低衬厚度0.42㎜， 潮气透过率0.836-0.924g.mm/m²天
水泥毯的静压头＜3000mm
四， 铺设施工
1，准备工作
首先要规划，测量，保证一定的坡度，使水流能从上端畅流入下端；第二要将施工地清理平整后，按照设计图设置施工线，复测排水坡度。
2，开挖
按照设计要求设置施工线，沟渠两侧需要平整，沟内坡面不得有虚土和空洞。要求水害部位夯实处理，除尽坡内杂物碎石等，必要时使用三七灰土夯实处理，或注浆加固后进行封闭，要求处理后的部位稳定性良好！
3，铺设
材料可纵·横向铺设。请务必将基底整理平整，否则会影响外观质量！
4，接缝处理
1 在相邻两块水泥毯叠压处横向挖宽10㎝，深度为水泥毯一辈的凹坑，将叠压处水泥毯接头放入并压平。
2 沿水流方向将上面的水泥毯压在下面水泥毯上，叠加处不得少于10厘米。
3，在接缝处均匀的抹上密封胶。
4,用φ5*38㎜不锈钢螺丝钉将两片水泥毯固定。
5 沟沿处理
用铆钉将材料边缘固定子啊沟沿上，叠加处也用铆钉固定，固定好后用图覆盖边缘即可
6 浇水固化
浇水前需要对铺设的整体进行查验和验收，和个厚才可浇水！每平方需浇水9㎏（厚度以10㎜计算）要浇透，切不可少浇，从边沿往中间均匀洒水，采用喷洒的方式，流量为400ml/min,直到水泥毯颜色变深，切勿用压力较大的水柱！交完水禁止踩踏，当温度≤5℃时应采取保温措施；当昼夜平均气温高于30℃时表面应该覆盖塑料膜或者土工布等材料，保持湿润，浇水养护时间不得少于3天
五，质量验收方法和标准
一般规定
1.1当工地昼夜平均气温连续5天低于5℃或低气温低于0℃时，应确定进入冬期施工。
1.2材料强度未达到设计强度的60%时，不得使其受冻。浸水冻融条件下的材料开始受冻时，不得小于设计强度的80%。
检验项目
2.1、铺设复合材料毯前，要求基底充分夯实，建议测量方法为：用φ12mm钢钎，用30kg压力，插入土体小于5cm。
检查数量：抽检。
检验方法：观察和用工具测量。
2.2、沟底与沟侧面要求平整；沟截面尺寸偏差不易超过5cm。基地整平处理，铺设复合材料毯后平整度要求用3m弦绳测量，平均失度不大于20mm。
检查数量：抽检。
检验方法：观察和用钢尺测量。
2.3、要求锚钉间距误差±2cm。不得少钉、漏钉、且钉固牢固。
检查数量：全数检查
检验方法：观察和用钢尺测量。
2.4、浇水要均匀、浇透，浇至毯颜色变深为止。每平米不少于9kg（以10mm厚毯计算），不得少浇水，多浇水不影响工程质量。
检查数量：全数检查
检验方法：检验方法：观察和用钢尺测量。
2.5、刷浆要均匀，厚度要均一，水泥：水质量比为1:3~1:4，不得有漏刷、少刷。
检查数量：抽检
检验方法：观察。
2.6、排水孔PVC泄水管按2m×2m梅花状布设，不得遗漏，且安装牢固。
检查数量：全数检查
检验方法：观察和用钢尺测量。
2.7、端面预留尺寸应符合规定：边坡顶面预留坡面长度的1~2m宽度，底面预留长度50cm。
检查数量：全数检查
检验方法：观察和用钢尺测量。
2.8、材料铺设及安装应符合施工设计的规定，且稳固牢靠，按缝严密，平整美观。
检查数量：全数检查
检验方法：观察和用钢尺测量。
六，后期养护和注意事项
1，本材料在我国中部地区使用，设计寿命在50年以上。为延长寿命，建议每隔5-10年对材料进行一次养护工作，在材料毯表面刷一层水泥浆，能更有效的延长材料使用寿命。,
2，材料的强度达到10.0MPa后，方可承受人员及轻微施工机械载荷。
3，材料浇完水后到形成终强度前不得敲打、强拉；不得使用尖锐物品对材料进行的敲击。
