一、 压力容器维修保养-日常维护保养
1 操作人员应通过技术培训和安全教育，对所有使用的容器做到“四懂三会”，并经考试合格，持安全操作证上岗。
2 操作及维修人员应按“包机”制所要求的内容和项目对容器进行日常维护保养工作。
2.1 操作及维修人员必须严格按容器操作规程启动、停止、和操作容器，严禁容器超温、超压、超负荷运行。
2.2 操作人员要严格执行巡回检查制度，定时、定点、定线、定项对容器进行巡回检查（检查内容可参见第2.4条），发现异常现象及事故隐患及时处理或上报并将有关情况记入当班记录。
2.3 维修人员要坚持对容器的日常巡回检查，及时消除跑、冒、滴、漏和处理故障，对暂时不能消除的缺陷应向车间提出处理意见。
2.4 认真填写岗位原始记录和交接班记录。
2.5认真加强对容器外表及周围环境的清洁和卫生工作。
2.6 对需定时排污和排空的容器应按有关规定和要求定期、定时进行。
3 容器（尤其对有衬里的容器）在开、停车和试压时应按规定分级、分段升（降）压和温度，对于升压有壁温要求（或操作有壁温要求）的容器不得低于规定壁温下升压。
二、 定期维护保养
使用单位应结合设备整顿和设备修理定期解决和消除容器跑、冒、滴、漏以及密封不良等现象，并根据容器本身情况定期对容器进行防腐、保温工作，容器主螺栓应定期加润滑脂，其他螺栓和紧固件也应定期进行防锈工作。
三、压力容器维修-常见压力容器故障的处理
超温、超压
1 操作控制不稳定或热量瞬时加入量增大
2 仪表或控制装置失灵，产生误操作
3 介质浓度变化，反应剧烈
4 系统压力平衡破坏，安全附件失灵
压力容器故障维修处理：
1 调整操作，使之稳定
2 检查、调整
3 调整介质浓度，稳定操作
4 修理或更换安全附件，调整系统压力
容器渗（泄）漏
1 密封元件损坏
2 容器附件损坏
3 容器发生振动，使紧固件松动
压力容器故障维修处理：
1 更换或修理密封元件
2 停车修理或更换
3 消除振动或停车处理
容器有过热、跑冷现象
1 绝热层损坏
2 偏流
压力容器故障维修处理：
1 修复绝热层
2 调整
异常振动、声响
1 容器发生共振或气蚀
2 操作不正常
3 紧固件松动
压力容器故障维修处理：
1 查明原因，消除共振和气蚀
2 调整操作，恢复正常
3 拧紧
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