系数表示休止角的正切。在表面光洁度优于120grit的干燥表面测得。表中结果为平均数，用于对比，不是绝对值。
加工性能
熔焊
6B可用钨极气体保护焊，金属极气体保护焊，焊条电弧焊和氧乙炔焊接（按优先顺序排列）。慎用氧乙炔焊接，因为焊接过程中材料会“沸腾”，产生很多孔隙。需用3X还原焰来减少氧化，渗透和中间合金。
为避免焊接过程产生开裂，合金6B需预热并在焊接中至少保持1000°F，然后进行空冷。不能使用迅速降温的夹具。
钎焊
使用钎焊可快速焊接合金6和其他材料。焊接零件表面的污物，例如油漆，油墨，化学品残留等，需要清除干净。可采用蚀刻，溶剂擦洗，除油清洗等方式。如果使用银钎焊填充金属和火焰钎焊，则需要使用助焊剂，帮着清洁焊接部位，使得填充金属在焊接面能自如流动。焊接前用钎焊溶剂擦拭焊接面。焊接时，一旦钎焊填充料熔化了，立即移开热源并连接两个焊接件。挤压焊接面，将多余的助焊剂挤出来，然后静置空冷。焊接零件不能进行淬火。
也可使用其他填充金属，例如金，钯，或镍基合金。根据工作条件选择合适的填充金属。
填充金属层越薄，焊接点强度则越高。填充金属层的厚度通常为0.001-0.005”。因此建议选择相互紧密配合的焊接面。
使用高温填充材料的钎焊通常在炉中进行。很少使用感应加热和电阻加热的盐浴或金属浴的沉浸钎焊。真空炉和可控气氛炉，能有效控制钎焊温度的湿度，可达到令人满意的结果。氢气和裂解氨气适合用作6B钎焊的保护气体。
机加
通常用硬质合金刀具加工6B，表面精度为200-300RMS。合金刀具需用5°（0.9rad.）负前角和30°（0.52Rad）或45°（0.79rad）的导程角。6B合金不宜采用高速攻丝，应用EDM加工。为了提高表面光洁度，可用磨削，达到很高的精度。干磨加工后不能淬火，否则会影响外观。
