路盛蓄电池制造工艺
计算机辅助设计、计算机控制生产过程 电池成批性能一致性好，品质稳定
超过200道的生产检测过程，发货前高标准 检测 确保出厂/出库的RUZET产品高标准合格
计算机控制的极板栅连铸工艺 每片极板物理机械特性一致
计算机控制的板栅涂膏和固化流程 极板的活性物质分布均匀，铅膏不易脱落 避免内部短路
单片极板槽化成工艺 与传统的电池化成工艺相比，每片极板 高标准化成，容量充足并且电性能一致性好
专利的四重极柱密封(两道单独固化的环 氧树脂密封、O型圈密封、插入式极柱螺纹密封) 避免极柱漏液故障的发生
电池盖和壳的密封采用双重高温高压的同 一材料一体化密封 避免盖和壳体接缝处破裂和漏液
内部汇流排穿壁焊技术 不会出现内部短路现象，大电流放电性能 优
采用内螺纹铜极柱 安装连接更方便，载流量更大
计算机控制的重量注酸工艺 相比于传统的等积极注酸工艺，重量注酸 可确保每节电池获得相同的电解质，因而性能一致性更好自放电率：≤1.5%每月
