海绵铁作工业水处理除氧剂 3-5mm海绵铁颗粒现货

海绵铁作工业水处理除氧剂 3-5mm海绵铁颗粒现货
    海绵铁滤料具有较好的还原活性和高比表面积特点，作为水除氧剂的海绵粒度为2-4、3-5mm，孔隙率极高，比表面积大，活性高，极易与水中的氧发生反应生成Fe3O3,从而达到除氧目的，反应产物为不易溶于水的絮状沉淀，被拦截下来，用一定强度的反洗水可以冲洗干净。海绵铁又称直接还原铁，采用矿石，利用氧化还原反应原理，通过滤式除淀方式进行排除，对管道、锅炉和循环水溶解氧腐蚀经水处理后水溶解氧含量有效降低。具有反洗频率低，抗压强度高，不粉化、不板结，比表面积大。活性高，再生效果好等优点。还原反应是在大型回转窑中或专门还原设备中进行的。所得产品海绵铁为粒状松散的金属铁。在回转窑、竖炉或其他反应器内，用煤、焦炭，天然气或氢气，使铁矿石或铁精矿球团在低于物料熔化温度的条件下进行低温还原，变成多孔状的产物。其中被还原出来的铁呈细小铁核，形如海绵，故称海绵铁。经冷却、破碎、磁选，可除去脉石或其他杂质(金属铁占全铁90%以上者，可直接用于炼钢；90%以下的，用于高炉或电炉炼铁)。
    海绵铁滤料三大制作方法：
　　1.铁磷还原法：轧钢氧化铁磷是钢材在加热炉中加热后在轧制过程中，其表面氧化层自行脱落而产生的。还原海绵铁滤料除氧剂可采用热轧沸腾钢氧化铁磷作原料，因为沸腾钢氧化铁磷中的TFe、C、S、P化学成分含量，能满足还原海绵铁滤料生产的技术要求，在还原海绵铁中不要以高碳钢或合金钢氧化铁磷为原料。
　　2.铁精矿粉还原法：磁铁矿的主要成分是Fe3O4经采用湿式球磨、湿式磁选、联合选矿工艺后产出的普通精矿粉，是生产还原海绵铁滤料的优选原料
　　3.直接还原铁：通过精铁粉或氧化铁在炉内经低温还原形式的低碳多孔状物质，其化学成分稳定，杂质含量少，主要用作电炉炼钢的原料，也可作为转炉炼钢的冷却剂，如果经二次还原还可供粉末冶金用。
    采用具有巨大比表面积的海绵铁为滤料，当含有溶解氧的水通过海绵铁时，由于海绵铁主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构，提供的比表面积是普通铁屑的5-10万倍，可使水中的氧与铁发生迅速彻底的氧化反应，使溶解氧稳定在0.05mg/L以下，其反应式为：　
　　2Fe+2H2O+O2---2Fe(OH)2　
　　2Fe(OH)2+H2O+2O2---2Fe(OH)3　
　　反应产物Fe(OH)3为不溶于水的松软絮状物，当其积 累到一定程度时，即可通过反冲洗排掉，恢复到初始的除氧能力。
    海绵铁滤料的工作环境：
　　处理水量：4-50t/h 反洗强度：16-21L/m2
　　反洗间隔：24h 工作温度：5-80℃
　　除氧速度：15-18m/h 处理前溶氧含量：6-8mg/L
　　工作压力：0.15-0.5MPa 处理后溶氧含量：0.03-0.05mg/L