开碧源优质活性氧化铝 低磨损率原生活性氧化铝吸附剂
干燥剂活性氧化铝厂家介绍对于空气压缩机纯化过程
活性氧化铝对于空气压缩机纯化过程
纯原料空气进入活性氧化铝干燥剂吸附塔，是非常必要的，因为棵粒及有机气氛进入吸附塔会堵塞活性氧化铝干燥剂的微孔，并逐渐使活性氧化铝干燥剂的分离性能降低。
活性氧化铝纯化原料空气的方法有：1、使空压机的进气口远离有、油雾、有机气氛的场所；2、通过冷干机、吸附剂净化系统等， 经处理后的原料空气进入活性氧化铝干燥剂吸附塔。
2、活性氧化铝产品氮气的浓度和产气量
活性氧化铝干燥剂制取氮气，其N2浓度和产气量可根据用户的需要进行任意调节，在产气时间及操作压力确定时，调低产气量，N2浓度将提高，反之，N2浓度则下降。用户可根据实际需要调节。
3、活性氧化铝均压时间
活性氧化铝干燥剂制氮过程，当一个吸附塔吸附结束时，可将此吸附塔内的有压气体从上下两个方向注入另一个已再生好的吸附塔中，并使两塔气体压力相同，此一过程称为吸附塔的均压，选择适当的均压时间，即可回收能量，也可以减缓吸附塔内的分子筛受到冲击，从而达到延长活性氧化铝干燥剂的使用寿命。参考伐门的切换速度一般选择均压时间为1-3秒。
4、活性氧化铝产气时间
根据活性氧化铝干燥剂对氧和氮的吸扩散速率不同，其吸附O2在短时间内就达到平衡，此时，N2的吸附量很少，较短的产气时间，可有效的提高活性氧化铝干燥剂的产气率，但同时也增加了伐门的动作频率，因此伐门的性能也很重要。一般选择吸附时间为30-120秒。小型高纯制氮机使用短的产气时间，大型低浓度使用长的产气时间。
5、活性氧化铝操作压力
活性氧化铝干燥剂在动力学效应的同时，又具有平衡吸附效应，吸附质分压高，吸附容量也高，因此加压器吸附是有利的，但吸附压力太高，对空压机的造型要求也增高，另外常压再生与真空再生两个流程对吸附压力要求也不同，综合各项因素，建议常压再生流程的吸附压力选为5-8kg/cm2为宜；真空再生流程的吸附压力选择为3-5Kg/cm2为宜。
6、活性氧化铝使用温度
作为吸附剂选择较低的吸附温度有利于活性氧化铝干燥剂性能的发挥，制氮机工艺在有条件的情况下，采取降低吸附温度是有利的。
