出售优质蜂窝活性炭 工业风箱专用蜂窝活性炭吸附剂
研制出吸附性能好、气流阻力小的蜂窝状活性炭,并首次将其应用于大风量有机废气的治理设备中.通过蜂窝状活性炭的吸附浓缩作用,将大风量、低浓度的有机废气转换成小风量、高浓度的有机废气,后者可在催化燃烧床上转变成无害的CO2和H2O,并保持稳定的自持燃烧状态.与传统工艺相比,采用该方法具有净化效率高、无二次污染、运行成本低的优点.
近20年来，活性炭的研究、生产和应用都有很快的发展，在吸附分离、催化和环境保护领域，具有发达的孔隙结构、优良的吸附性能和很高的使用稳定性的活性炭产品得到了广泛的应用除大量采用传统的粒状活性炭和粉状活性炭外，为某种特殊用途需要而研制的新型活性炭也应运而生，蜂窝状活性炭就是其中一种，主要用干脱除复印机产生的臭氧，但在大规模设备中的应用未见报道。
在空气净化领域中普遍认为大风量、低浓度有机废气的净化是个难题，这类废气的特点是排风量大、废气中同时存在几种污染物而且每种浓度都较低，一般在1g/m以下，这种情况下采用回收或直接燃烧的方法是不经济的，为解决这一难题，笔者专门研制了蜂窝状活性炭，并进行批量生产，采用吸附净化、脱附再生和催化燃烧相结合的原理，设计了适合于大风量、低浓度有机废气治理的设备。实际应用表明蜂窝状活性炭吸附性能好、脱附速率快，完全满足工艺使用要求近年束，随着大风量有机废气净化装置的大量推广应用，蜂窝状活性炭的产量逐年增加，生产规模也不断扩大。
1蜂窝状活性炭的研制
蜂窝状活性炭的研制，最早见于日本的报道，其制备方法是将炭化料挤压成型，再经活化而成。笔者是采用活性炭粉.加人少量牯合剂，经混炼挤压成型，并在一定条件下固化制成蜂窝状活性炭，生产工艺流程。碳粉+粘合剂混合脱水-混炼-成型-固化-选拣包装
大风量有机废气的净化原理
大风量有机废气净化装置采用蜂窝状活性炭为吸附剂，结台吸附净化、脱附再生和催化燃烧的原理，即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的，当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭得到再生，脱附出的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧，有机物被氧化成无害的0和H20，燃烧后的热废气又用于对蜂窝状活性炭的脱附再生，达到废热利用和节能的目的。整套装置由吸附床、催化燃烧床、相关的风机、阀门等组成，设计了能连续处理有机废气的净化装置，其工艺流程如图4所示。
吸附床的结构采用抽屉式的组装结构，蜂窝状活性炭均匀装填在抽屉内组成单个吸附单元，便于装卸和更换材料，为适应不同处理风量的要求，设计了处理风量在5000～25000rn3/h五个规格的吸附设备，配置构成5种型号的大风量有机废气净化装置，其阻力在1.2～1.5kPa之问，因此可采用中、低压排风机，减少了能耗和噪音污染。
工程应用
装填蜂窝状活性炭的大风量有机废气净化装置，首台设备应用于北京铅笔厂的三苯废气治理.该设备在未更换蜂窝状活性炭的情况下连续运行7年，其净化效率仍能满足排故要求。青岛人民印刷厂和航天部四十三所排放的有机废气对环境污染严重，使用此设备后，保护了环境，生产得以正常进行。州五羊一本田摩托车公司引进的日本喷涂设备(排风量为32×10m3/h)和广船国际股份有限公司进口的丹麦涂装设备(排风量为12×10m/h)，都因风量太，若进口国外的净化设备价格昂贵，采用了笔者研制的设备后.其有机废气的污染问题得到了彻底的解决。至今国内已有20多个厂家的30多套设备投人应用，使用蜂窝状活性炭200多m，设备经过不断更新和完善，可在微机控制下自动完成各种操作过程。
结论
a研制出吸附性能好、气流阻力小的蜂窝状活性炭，应用于大风量有机废气的治理，不仅能满足吸附净化的要求，而且使吸附装置小型化、阻力低，用中、低压风机就能满足排风要求，降低了能耗和噪音污染。
b通过蜂窝状活性炭的吸附浓缩作用，将大风量、低浓度的有机废气转换成小风量、高浓度的有机废气.后者浓度可达2～8g/m，可在催化燃烧床上保持稳定的自持燃烧状态，转变成无害的C和Ho，一次启动后无需外加热，燃烧后的热废气叉用于对蜂窝状活性炭的脱附再生.达到了废热利用、有机物处理彻底的目的。
C完成了20多项有机废气治理工程.风量由每小时数千立方米刊数十万立方米，具有净化效率高、无二次污染、运行成本低等优点。
d蜂窝状活性炭在大风量有机废气治理技
