进口不锈钢焊道处理机 德国BYMAT焊道处理机

  • 发布时间:2021-03-17 15:42:46,加入时间:2017年10月24日(距今2348天)
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BYMAT 1120 RS 经济款

德国“拜尔梅” BYMAT品牌电化学不锈钢清洗设备(便携式)

* 使用高性能刷子清理

* 操作简单

* 清理工具卡扣式组装,快捷更换

* 所有工具均由防腐不锈钢制作

* 短时间内高效清理TIG焊缝

* 环保电解液可安全用于食品工业设备

BYMAT 1130 RS 焊缝清洗机

德国“拜尔梅” BYMAT品牌电化学不锈钢清洗设备(便携式)

* 4种功能

* 使用高性能刷子清理

* 使用高性能刷子抛光

* 深色、浅色蚀刻(类似与雕刻)

* 多国语言、多种颜色

* 按钮选择电压和电解质

* 按钮快速切换功能

* 所有清洗设备均由防腐不锈钢制作

* 短时间内高效清洗 WIG/TIG焊缝

* 环保电解液可安全用于食品工业设备

带钢的酸洗设备 

3.1 热轧带钢酸洗办法主要有以下两种方式: 

3.1.1浅槽推拉式酸洗:它使得带钢和酸洗液之间相对速度进步,从而缩短了酸洗时间。这种酸洗方式设备简单,造价低,但消费速度慢,单卷消费效率低。适用于带钢种类多,是年产量在60万吨以下的连续卧式酸洗机组。

3.1.2平槽紊流酸洗:高速紊流的酸液,使钢板外表热传导率进步,从而加速酸液和带钢外表氧化铁皮反响,具有酸洗时间短,能耗低,产量大,效率高,带钢外表残留酸少的特性。普通能够和冷轧机组连成酸-轧连续机组。宝钢新投产的热轧酸洗机组采用了这种酸洗方式,也是目前国内独一的热轧酸洗板专业消费线。

3.2 酸洗设备组成局部: 

3.2.1 入口设备---钢卷步进梁、带钢卷准备站、开卷机、矫平机、剪切机。

3.2.2 中部设备---酸洗槽、酸罐、夹送辊、酸加热器、热水清洗安装、枯燥机、检查平台、活套坑。 

3.2.3 出口设备---剪边机、剪切机、张力辊、静电涂油机、卷取机、卸卷小车。 

3.2.4 酸再生回收安装---废酸泵、焙烧炉、文丘利塔、铁粉搜集罐、喷淋塔、回收酸液罐、烟雾排放管等。 

3.2.5 控制系统--- 工艺控制系统、电气控制系统、仪器仪表系统、机械液压系统。   

盐酸酸洗优点  采用盐酸酸洗具有以下优点: 

(1)盐酸酸洗钢带外表质量好,具有清洁、光亮、没有斑痕、酸洗后呈雪白色的平滑外表; 

(2)盐酸酸洗速度快,其酸洗速度大约是*酸酸洗速度的两倍多; 

(3)盐酸酸洗钢带不需求破鳞设备,节约了设备投资;

(4)盐酸酸洗槽内和中间储酸罐内没有氧化铁皮积存;

(5)盐酸酸洗不腐蚀钢带机体,钢带不太可能发作氢脆现象,酸洗缺陷少; 

(6)盐酸酸洗比拟*酸酸洗金属丧失减少$() * $&);

(7)盐酸酸洗能够完整回收,回收液中提取的高质量,-$.! 粉末是软磁合金的高档原资料,颗粒大的,-$.!作为矿石运用。

盐酸酸洗缺陷 

采用盐酸酸洗也存在以下缺乏:

(1)常容易挥发;

(2)蚀性强; 

(3)盐酸中的,-/0$不好别离,造价高;

(4)盐酸价钱相关于*酸价钱高。 硅钢的酸洗操作技术  硅钢(原来叫矽钢)可分为电机钢(晶粒无取向)、变压器钢(晶粒取向)。对电机钢可采用普通钢的酸洗法。但由于变压器钢硅含量高,其外表生成酸性的二氧化硅简直不溶于*酸及盐酸,因而变压器钢是很难用*酸或盐酸酸洗的,有时酸洗不好,会在外表生成一层二氧化硅的白膜,这会严重影响在其外表涂绝缘漆的工艺过程。常用的变压器钢的酸洗办法有下列几种。

一、用加食盐的盐酸溶液酸洗 其工艺步骤是: 

(1)酸洗:盐酸质量浓度为5%,食盐质量浓度为1-2%,温度为95度以上。

(2)用冷流水洗濯。

(3)用石灰水中和。

(4)涂水玻璃。

(5)烘干。 

为了除去硅钢外表二氧化硅白膜,可采用下列措施:

(1)酸洗后,将变压器钢再在(质量分数)氢氟酸(不加热)中酸洗一次。 

(2)在*酸溶液中添加*, 3 2,(质量分数)氢氟酸,这样即可一次完成酸洗,大大缩短酸洗时间。 

(3)在*酸溶液中添加/, 3 .,(质量分数)的氟化钠或氟化钾以替代氢氟酸,这样也可起到上述相同效果。

酸洗设备

酸洗钝化液在进行制作的过程中主要是以环保无机酸氧化剂为主剂,有效的添加其羟基酸化合物、高效缓蚀剂和抑雾剂等复配而成。是一种新型高科技材料。酸洗钝化液广泛的适用于成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮的清除并同时对不锈钢工件进行全面钝化,大大提高不锈钢工件的抗腐蚀性能。 

酸洗钝化液在进行处理的过程中,其不锈钢工件的表面会产生得到漂亮的银白色钝化膜。该钝化膜致密、美观,抗蚀电位可提高500mV以上。真正达到酸洗、钝化二合一的功效。 

酸洗钝化液特性与优点 

酸洗钝化液在进行操作的过程中其酸洗、钝化功用合二为一,在进行使用时其工艺简单且便于使用,对操作环境无特殊要求,无需专用设备。可用于批量生产、投资成本低不含硝酸和无机强酸,符合RoHS测试要求。 

酸洗钝化液的应用范围 

酸洗钝化液广泛应用于各类精密五金、半导体元件、装饰材料、汽车部件外。 

酸洗钝化液的使用方法 

SUS300系列奥氏体材料钝化时原源使用,若对SUS200系列双相不锈钢进行酸洗钝化处理时,请将本品与纯水按1:2的比例稀释后使用。本品为常温使用,时间一般为30~60min,具体时间需依据待处理工件的表面状况的严重程度决定,至表面污垢完全清除,呈均匀银白色,形成致密钝化膜为止。 

酸洗钝化液的常规工艺流程 

脱脂-漂水-酸洗钝化-二次流动清水漂洗-中和-漂水-烘干(晾干)-包装。 

酸洗钝化液槽液维护 

酸洗钝化液在钝化过程中,在进行使用时由于钝化液中氧化剂不断消耗,钝化液的氧化/还原电位随之不断下降.为使不锈钢在钝化过程中一直处于钝化状态,必须往钝化槽补加以使槽液的氧化/还原电位保持≥300mV。 

酸洗钝化在进行使用时会随着其溶液的损耗的增加应该及时的补充新鲜的钝化液,产品的消耗量在进行使用时主要取决于不锈钢挟带损耗及处理工件的累积表面积,一般使用寿命为0.3–0.5Kg/m2不锈钢表面积。工作液经过长期使用,钝化性能变弱.无论如何补加,钝化质量检验都难以满足,这时应倒掉槽液更换. 

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