地埋水箱为何能抗浮？
地埋水箱因为地表占地面小，耐腐蚀、价格便宜而受到使用者的喜爱 其实，地买式水箱深入地下，很容易遇到地下水渗漏或是水箱破损自己渗漏的情况发生，由于整体水箱埋于地下，当发生渗漏情况的时候，渗漏出的水会产生浮力，抬高水箱并对水箱造成损害。因此，抗浮式设计对于地埋式水箱来说就非常有必要。
地埋水箱为何能抗浮？
那么，地埋式水箱究竟是如何进行抗浮式设计的呢？ 常见的三种整体抗浮方式有：增加压重、才算有抗浮锚杆和采用抗拨桩。地埋式水箱常常采用抗拨桩来抗浮。抗拨桩又叫抗浮桩，桩体承受拉力，普通抗浮桩受力也是自桩顶向桩底传递，桩体受力大小随着地下水位的变化而变化，抗拔桩是指抵抗建筑物向上位移的各种桩型的总称，抗拔桩不同于一般的基础桩，有其自身的独特性能。 当设计地埋式水箱时，应清楚分析抗浮力与浮力，抗浮设计应根据出具的抗浮设计水位进行计算，抗浮水位优势会影响基础形式的选择。
地埋水箱为何能抗浮？
地埋箱泵一体化泵站适用范围：
1、 已有的传统水池、水箱增压供水方式的改造；
2、 各类工矿企业的生产、生活用水的增压泵房；
3、 当地供水部门允许串接叠压供水设备的区域；
4、 各种多层、高层建筑生活用水和办公用水等的增压泵房； 抗浮式地埋水箱按需要可提供保温，保温层材料为PEF保温棉、橡塑型材或发泡聚乙稀，保温层厚度25mm-50mm.外包覆材料按用户要求可提供不锈钢板、彩钢板、铝板保温板与包覆板均为箱体板形状相同的压型板，外观整洁美观。
地埋式水箱施工程序: 底板下料→底板铺设→底板连接→底板密封检验→侧板下料→侧板连接→侧板连接处密封检验→顶板下料→顶板连接→顶板铺设
1、根据水箱规格型号设计要求，在厂内采用装配式水箱模压块板材，先进行划线，把划好线的板材送到剪板机上剪成106×106cm的方块.板块剪好后,再剪切四个角,每个角切成90。角，再送到液压机进行模压成100×100cm和50×50cm的凹凸板块，凹凸板的翻边均为90。
2、材料进入现场后，先把模压的板块进行拼装组合，采用螺栓和密封圈对板块密封连接的工艺，根据水箱尺寸长×宽×高进行螺栓拧接，把模压好的板块一起组合成水箱的几大板面或把压块按水箱长宽或高度分几块结合螺栓连接，后一层一层的向水箱顶部用螺栓拧接，操作时根据施工现场场地施展而定。
3、几大板面拼装组合后,应做好箱底拼装连接准备,螺栓连接水箱底板时,对好水箱底板尺寸,然后在水箱基础上面布好底板进行密封连接,底板连接后,对密封处进行火油检验或目测检查,杜绝密封不牢等现象。
4、底板连接后，进行墙板和底板连接，螺栓连接是先把一面一面的码好在水箱的底板上，四墙码好后，压边进行调整连接，复尺一般相对角不超过2mm,要求在一条直线上，四角要求底部和墙面连接处90。
5、水箱底部和墙面用螺栓和密封圈密封连接后，再进行顶部和墙面的连接，边与边要求基本在一条水平线上。水箱人孔根据客户要求连接在指定位置上，一般都设在靠近进水孔浮球处。
6、水箱箱体连接密封好后，接着开进水、出水、溢流、排污、消防孔、后扶梯安装靠近人孔附近。
7、箱体内部拉筋，采用不锈钢板，经折角机折成90。直角角钢和槽钢，连接在水箱内部，主要起加强作用防止水箱变形，槽钢拉筋是用来焊接水箱底部到顶部间的支撑。拉筋连接是由底部向上50cm处一层，层纵横间距为1m×1m,第二层距离层50cm,高度和间距以此类推。墙体与墙体、墙体与底板、墙体与顶板之间用角钢连接。
8、各项工作结束后，如现场具备试水条件，对水箱进行注水试压，检查水箱四周密封处，有没有渗漏或渗水现象。
9、场外清理，水箱经业主负责人和监理验收合格后，交付使用。
