设备工艺流程图见附录1。此集成装置主要斜板分离器、H10水-油分离器(含预过滤器、重力分离器、H10聚结分离器、吸附过滤器)及相应的配套装置组成。工艺原理介绍如下:
⑴ 污水通过污水泵送入斜板分离器中。污水泵具有较强的自吸能力,流量均匀,并且对油分没有机械剪切乳化的副作,适用于含油污水的输送。
⑵ 斜板分离器能轻易去除水中的浮油和游离油,浮油上升到分离器表面并自流进入污油箱,而沉降的污泥定期排放。
⑶ 斜板分离器处理后的污水自流进入缓冲水箱,水箱上设有液位开关,具有高位和低位报警功能。当水位时,自动启动污水泵,当水位下降到位置时,自动停止泵。泵把污水送入预过滤器等后续设备进行处理。
⑷ 预过滤器能轻易过滤水中的细小悬浮颗粒(10μm),保护H10聚结分离器,增加其使用寿命预过滤器，用以除去水中的杂质颗粒，避除以颗粒为而不能破乳除油，同时将水中的水包油进行破乳，然后输送至重力分离器内。
⑸ 重力分离器利用流程长的特性，使细小的油粒充分接触并逐渐长大并上浮，80的油在这被聚集排出，只有很少量的细小油粒被输送到-H10聚结分离器内，因此重力分离器能够大大延了聚结滤芯的使用寿命。
⑹ H10聚结分离器用于去除水中残余的油分(乳化油),聚结滤芯将水中微细油滴聚结成为大的油滴,并使之上浮,汇集于聚结分离器的集油室中,处理后的水中油含量＜5mg/L,可直接排放; 集油室中收集的污油定期排放到油罐中,回收利用。
⑺ 吸附过滤器内装有容量大的活性碳滤芯,用于深度吸附去除水中残余的有机物,使其排放标准。
