油漆乳胶漆添加重钙粉 重质碳酸钙规格可定制
目前国内重钙粉的产品结构为：1250目以下的细粉占90%左右；1250目以上的超细重钙粉只占10%左右；其中，经表面改性的占10%左右，尤其是应用于塑料、涂料、橡胶、造纸等行业，其中塑料行业是大的应用领域。用于橡胶中，可增加橡胶的体积，改善橡胶的加工性，起半补强或补强作用，并可调节橡胶的硬度，橡胶专用钙有吸油值低、补强效果好、耐磨性强和抗撕裂等特点。用于化学建材中，有耐热、耐化学腐蚀、耐寒、隔音、防震和易加工等特性，可做门、天花板、墙板、上下水灌、楼梯扶手，地板和电线等。涂料专用钙能增强附着力、颜色牢固、抗氧化、增加填量、降低成本等优点，重钙在油性涂料中做为填料，可起到骨架作用。在塑料中，可增加塑料的体积，降低产品成本，提高塑料的尺寸稳定性及塑料的硬度和刚性，改善塑料的加工性能，提高塑料的耐热性，改进塑料的散光性。做纸浆材料，充分利用重钙的白度高、亲水性好、冲击强度高等特点。现代新型高聚物基复合材料不仅要求非金属矿物填料具有增量和降低材料成本的功效，更重要的是能够改善填充材料的性能以及具有增强和补强等功能。对重钙粉进行表面改性后作为增量填料，可降低复合材料的成本，提高复合材料的耐热性、尺寸稳定性、刚性、硬度及可加工性等。获得超细微粉的途径主要有两种基本方法，一是物理方法，二是化学合成，还有就是这两种方法基础上的混合法，而纳米级的粉体材料普遍以混合法制取。物理方法制备超细粉的主要设备是各种不同原理的粉碎机、分级机和收集设备等，形式上主要有干法（干式加工）和水法（湿式加工）两种。化学合成方法主要有各种条件下的化学反应，高温、高压和骤冷技术制备等等。高档和超高档次的超细粉的生产，要有高级工艺水平和设备作保障；而中低档次的超细粉的生产，工艺较简单，其产品质量主要是由设备性能来保障的。干式加工常用的设备是雷蒙磨、立式磨、高速机械冲击磨、气流磨、球磨机等。雷蒙磨和立式磨主要是加工400目粉料。冲击磨、气流磨可生产1250目粉体产品，但能耗较高，产量低。湿式加工生产，或散或聚，主要是用湿法搅拌磨进行加工，主要生产造纸涂布及超微细粉体。市场上新推出一种超细振动研磨机，可将重钙超细粉体的表面改性一次完成，重钙的超细效果可以达到10um>D98以上，并且单位时间内的产量大、能耗低、磨耗小、粉碎效率高、超细粉碎极限粒度小。经超细粉碎的重钙颗粒无棱角，主要以圆角和近球形颗粒为主，对塑料、橡胶制品的应力等有显着的提高，对涂料的流平性也将有一定的改善。
