钢套钢直埋蒸汽管道中的支架型式道的不同位置,以及不同的用途,可以在“钢套钢”直埋蒸汽管道中应用三种支架,分别为导向支架、滑动支架和固定支架。在“钢套钢”直埋蒸汽管道中,在弯头、折角等方向改变部件的直管段中通常使用导向支架,导向支架用于限制工作钢管在外保护层钢管中的移动空间,它防止了工作钢管的径向位移,使工作钢管只能沿着管道的轴向自由膨胀。
钢套钢直埋保温管的施工机理：
1.防腐层：维护外钢管，以免腐蚀钢管，延长使用寿命。
2.外部保护钢管：保持绝缘层不受地下水腐蚀，支撑工作管并承受肯定的内部载荷，以确保工作管正常运行。
3.聚氨酯泡沫层：确保介质的温度，并确保外部保护管粘附在常温下。
4.隔离反射层：确保无机泡沫材料不进入无机硬质耐低温层;耐低温层的局部热量被反射。
5.无机硬质绝缘层：耐低温，确保与无机绝缘层的界面温度，并确保泡沫不会碳化。
6.减阻层：保证运转中钢管自由运动的热胀冷缩。
7.工作中的钢管：确保运输介质处于正常活动状态。
聚氨酯直埋保温管在暖管冲管前，要摒除蒸汽管内在体系水压试验时存留的水，不然会形成暖管时光增加，易导致水冲锋通常选用的力法是用空气收缩泵将蒸汽管内的水大部分压出，在暖管时肯定要关注保证蒸汽压力迟缓升压，按蒸汽直埋管道疏水体系的前后顺次依靠蒸汽的压力逐渐将管内的小量残留水温暖管时发生的凝聚水，经过疏水旁通管压出，待水基本排尽冒汽才能升压悉数过程从前到后，以此类推直至完毕悉数体系暖管和清洗工作。
预制的直埋式保温管由输送介质的钢管，防腐套钢管和填充在钢管与外钢管之间的超细玻璃棉组成，也可以组合而成。石墨，硅酸盐钙瓦外壳和填充的聚氨酯泡沫。钢套管(钢套钢)技术是一种防水，防漏，抗渗，压缩和完全封闭的新技术。这是直接埋葬技术在较高地下水位中应用的重大突破。直接埋入式管道的维护管道的主要成就是紧密的防水性。另外，它具有极好的机械强度。钢制外壳焊接强度高，防水密封功能非常可靠。此外，它的耐低温性也无法与其他外部维护管相提并论。在地下水位高的区域，为了确保地下水不影响直接埋地管道的正常运行，外部维护层由坚固且密封的钢制外壳制成。
