沧州骊友管道埋弧焊是一种送丝机构，它使用粒状焊剂将电弧与空气分开。顾名思义，电弧被埋在助焊剂中，这意味着在设置参数后，会流出一层助焊剂。电弧加热熔化了一部分焊丝，部分焊剂和贱金属，形成了熔池，形成熔池，冷凝后覆盖了一层焊渣。焊接材料的厚度范围是1/16 -3/4，可以通过单道焊进行100％熔深焊接。如果壁厚不受限制，则可以多次焊接，应选择适当的预处理方法。选择正确的焊丝和助焊剂组合。
焊剂与焊丝的选择
为特定的埋弧焊工艺选择正确的焊剂和焊丝对于使用该工艺获得结果至关重要，尽管单独的埋弧焊工艺是有效的，但它甚至可以基于所使用的焊丝和焊剂提高生产率和效率。助焊剂不仅保护焊缝池，而且还有助于提高焊缝的机械性能和生产率。助焊剂的配方对这些因素有很大的影响，影响了电流的承载能力和炉渣的释放。载流能力是指的沉积效率和高质量的焊接轮廓。特定焊剂的熔渣释放会影响焊剂的选择，因为某些焊剂比其他焊剂更适合某些焊接设计。
埋弧焊的助焊剂选择选项包括主动和中性焊接。一个基本的区别是有效焊剂会改变焊缝的化学性质，而中性焊剂则不会。活性助焊剂的特征是含有硅和锰。这些元素有助于在较高的热量输入下保持焊缝的抗拉强度，有助于在较高的行进速度下保持焊缝的光滑和光滑，并提供良好的排渣能力。通常，活性助焊剂可帮助降低不良焊接质量的风险以及昂贵的焊后清洁和返工。但是请记住，有效焊剂通常最适合单道次或双道次焊接，中性焊剂更适合大型多道次焊接，因为它们有助于避免形成易碎，对裂纹敏感的焊缝。
埋弧焊焊丝的选择很多，各有优缺点。有些焊丝经配制可在较高的热量输入下进行焊接，而另一些焊丝则专门设计为有助于助焊剂进行焊接清洁的合金。请注意，焊丝的化学性能和热量输入之间的相互作用会影响焊缝的机械性能，通过选择填充金属还可以大大提高生产率。例如，与使用实心焊丝相比，使用具有埋弧焊工艺的金属芯焊丝可以将沉积效率提高15％至30％，同时还可以提供更宽更浅的熔深分布。由于其高的行进速度，金属芯焊丝还可以减少热量输入，以程度地降低焊接变形和烧穿的风险。
