低运行成本；
次级回路几乎没有感应能量损失；
节约能量达20%以上；
更准确、更快速地控制和分析焊接参数；
应用于大部分金属材料焊接效果会更好，特别在焊接铝，铝合金和铜等导热性高的金属效果更好，质量更稳定可靠。
高分子扩散焊机中频扩散控制器主要电子元件：德国西门康可控硅，日本NCC电容，施耐德断路器、空气开关等等，现有的控制主板采用国际先进数字技术。
阻焊变压器采用德国技术，进口原材料，导磁率大于16000GS，次级为精铜浇铸内循环水冷式，初级绕组采用特制双玻璃丝包扁铜线绝缘，绝缘等级达B级：变压器经调压温升试验，保证在负载持续率为50%时达到额定功率，短路电流完全满足工作强度和焊接强度要求。
高分子扩散焊机机身强度足够、机头部分由龙门铣加工完成、结构合理、可靠性高。
结构件采用焊接机架，时效处理，强度大、不变形。
T型铜台、连接铜材结构件采用优质铜材、经过精细加工
标准化设计制造，人工配合现有流水线，装卸方便省时，后期方便更换
高分子扩散焊机水冷循环系统：采用并联分组冷却方式，分别冷却阻焊变压器、控制器及电极，将焊接工作过程中产生的热量及时带走，以稳定焊点质量、延长电极和相关元件的使用寿命。进水口处设有流量计和球阀，方便观测和更换焊电极。
高分子扩散焊机工作流程：一、焊前检查焊接设备与工装夹具均处于正常状态
启动焊接电源开关，读取程序，进入待机状态
三、人工按下按钮将工件放入凸焊石墨内---上凸焊模下压放电加热
四、人工松开按钮开关----气压缸回升上凸焊模------焊接完成（以此循环）
