聚乙烯防腐钢管一般分为两层和三层结构两种，但气田长输管道主要是三层PE防腐，其结构形式为：底层为环氧粉末涂料，中间为胶粘剂，外层为聚乙烯，第一层环氧粉末(FBE>100um);第二层胶粘剂(AD)170～250um;第三层聚乙烯(PE)2.5～3.7mm。聚乙烯防腐钢管的价格一般都是钢管的价格加上聚乙烯喷涂防腐的价格，因为钢管的材质口径以及防腐等级都会影响聚乙烯管道防腐的价格。
三层聚乙烯管道防腐生产工艺过程，首先钢管进场和原材料进场验收，钢管上线表观检查不合格的可修复的修复不可修复的下线，合格的钢管加热去油除污，钢管抛丸除锈，钢管表面微尘处理，钢管中频加热，防腐层涂覆，成品钢管质量检查，合格的产品表示、堆放、出厂，不和的产品从钢管抛丸除锈往后依次进行。
在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，最近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。它已成为今后管道外防腐层的发展方向。
管径范围Φ60～Φ1420，壁厚范围2.5-18mm之间，这是比较不错的防腐方法，一般能提高50年的使用寿命，不但延长了地下管道设备的更换周期，而且大大节约了成本，为国家建设提供了强有力的作用!3PE防腐是最常用的防腐方法，此外还有2PE，2PP,3PP，他们的制造工艺差不多，只是原料不尽相同，这种防腐的特点是制作工艺简单，防腐效果好，价格低廉，是管道制造业普遍认同的防腐方法
