焊缝断裂腐蚀分析与防护涂料
造成焊缝渗漏的原因主要有三个方面：
一方面是焊接过程中材料性能的破坏。焊接过程中由于高温作用造成局部贫铬，材料防腐性能降低，如果热处理不当，造成局部硬度增加，脆性增强，容易开裂。
另一方面是腐蚀介质的作用，如水中的氯离子、溶解的二氧化碳、氧气、金属离子等均会对水箱形成腐蚀作用。
第三个原因是焊接工艺与水平。
不管是自来水、地下水、还是江河水中，均含有不同浓度的氯离子，氯离子由于体积小、活性大、渗透性强，可以渗透吸附于焊缝缺陷处，通过水解作用使吸附处PH值下降到4以下，使表面的耐蚀层薄弱部分遭到破坏，形成点蚀现象。同时，在水和氧气的作用下很快产生破坏性的铁锈。
氯离子对钢材表面耐蚀层薄弱部位吸附破坏后形成“原电池腐蚀”，由于大阴极(钝化膜区)对应于小阳极(钝化膜破坏点)，坑蚀发展十分迅速，造成穿孔渗漏现象。
氯离子不仅促成了腐蚀电池，而且通过去极化作用加速电池腐蚀的过程。氯离子发挥了阳极去极化作用的功能，它在整个过程中起到了搬运的作用，并没有被消耗掉，即凡是进入表面的游离态氯离子，会周而复始地起到破坏作用。
采用北京志盛威华公司生产的ZS-711无机防腐涂料用作不锈钢制品的防腐，同时对部分细微渗漏的焊缝也有堵漏的效果。
ZS-711无机防腐涂料是防氯离子渗透腐蚀而开发的重防腐涂料。采用网络互穿成膜技术，溶液稳定性强，成膜物致密，附着力强，耐温高达400℃。涂层致密，抗渗透性强，可以有效阻止各种介质的渗透腐蚀。同时，这款产品具有底面合一、施工方便、成本低廉等优点，广泛用于各种钢构平台、海水管道、海洋码头、桥梁䆳道、混凝土污水池等设备的防腐。
