一体化污水处理设备特点
a、充分借助地势。装置占地极少，选址十分方便，可以在污染物集中排放的渠道上选取相对于受纳水体具有落差优势的地点建设此设施，使得污水的输送不用使用泵、电机等动力设备，实现无动力输送、减少运行费用压力、免值守维护。
b、常规的好氧反应受运行负荷、水温、污泥浓度的影响较大，而本装置中好氧采用曝气生物接触氧化法，工艺本身耐冲击负荷能力高，运行稳定，并且在好氧单元前进行了厌氧水解酸化的强化反应，充分降解了大分子有机物，更加保
c、厌氧和好氧处理过程相串联的流程，具有节约投资、节省能耗、污泥产量少、出水水质好、能够脱氮除磷、运行稳定性好等一系列的优点。
d、一体化处理装置可以充分分散排污口雨污混流，减少设备不必要的负荷，污染物浓度低，常规生物处理技术启动和稳定运行困难，此工艺核心技术为厌氧、好氧，当系统停止进水一段时间后，很容易恢复。
e、一般厌氧设备产生的沼气需设沼气收集处理装置，该系统设备均为密封单元，水处理过程处理使用工艺为生物膜法 (厌氧生物膜、好氧生物接触氧化法)，其基本原理是以悬浮在水中的活性污泥与填料形成的生物膜为主体，在微生物生长有利的条件下和污泥充分接触，使污水得到净化。
WSZ-AO-F-3污水处理一体化装置工艺原理和流程
1.原水进入混合反应器，在混合反应器中加入药剂(除油剂或混凝剂)，以形成可分离的絮凝物;
2.经预处理后的污水进入气浮装置，在进水室污水和气水混合物中释放的微小气泡(气泡直径范围30～50um)混合。这些微小气泡粘附在污水中的絮体上，形成比重小于水的气浮体。气浮体上升至水面凝聚成浮油(或浮渣)，通过刮油(渣)机刮至收油(渣)槽;
3.在进水室较重的固体颗粒在此沉淀，通过排砂阀排出，系统要求定期开启排砂阀以保持进水室清洁;
4.污水进入气浮装置布水区，快速上升的粒子将浮到水面;上升较慢的粒子在波纹斜板中分离，一旦一个粒子接触到波纹斜板，在浮力的作用下，它能够逆着水流方向上升;
设备的操作流程
1、安装调试人员首先要打开进水阀门、出水阀门，启动设备进水提升水泵，将调节池的污水输送到地生活污水处理设备中开始。
2、初次使用及调试的设备，当水位达到设备二分之一高度时停止水泵进水，打开风机进水阀，开启风机，缓缓打开风机出风阀，向接触氧气池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备四分之三处，再向池内曝气24小时。
3、工作人员要用手触摸调料是否有粘状感，同时观察水体微生物生长情况，直至长出生物膜，方可继续向设备输送污水，水量应逐步增加至设计水量。
4、定时观察水中微生物生长情况，发现异常应及时控制进水水量加以调整。
5要观察二沉池水水流流态，出水堰集水必须均匀，一般每隔24小时必须排泥一次，排泥时打开排泥电磁阀，利用气提方式将二沉池内的污泥提升至污泥池。
6.设备调试结束并正常运行后，系统即可进入自动运行，现场将水泵、风机的操作切换在自动运行状态。 一体化生活污水处理设备常规的好氧反应受运行负荷、水温、污泥浓度的影响较大，而本装置中好氧采用曝气生物接触氧化法，工艺本身耐冲击负荷能力高，运行稳定，并且在好氧单元前进行了厌氧水解酸化的强化反应，充分降解了大分子有机物，更加保证了好氧处理单元的稳定运行，克服了活性污泥法污泥易膨胀、运行管理严谨、复杂等问题。 接触氧化是一种以生物膜法为主兼有活性污泥法的生物处理工艺。经过充分充氧的污水，浸没全部填料并以一定的速度流经填料，生满生物膜的填料表面经过与充氧的污水充分接触，使水中有机物得到吸附和降解，从而使污水得到进化。 本设计采用国际上先进的立体弹性填料，不仅比表面积大，且水流特性优越。 由于大量微生物被固定在填料层表面，形成高浓度的污泥床，俗称生物膜，它具有较强的耐负荷冲击。 此种结构由于没有或极少量地产生悬浮性的活性污泥，因而不会产生污泥膨胀，这也是此法的一大特点。 此阶段关键在于填料层的生物培养与落床，只要运行初期将此项工作做好，运行期间基本不用过问其他问题。 由于填料骨架替代了活性污泥法中的悬浮性作用，因面不需污泥回流，此举大减少了运行管理程序。 本工艺将接触氧化分为二个接触氧化池，污水依次流经接触池，亦即将接触氧化分为二级，充分利用接触氧化的工艺特点，使污水经过二级接触氧化。有机物含量依次降低，生物降解愈发彻底。证了好氧处理单元的稳定运行，克服了活性污泥法污泥易膨胀、运行管理严谨、复杂等问题。
