洛阳CFG长螺旋打桩机步履螺旋钻机供应齐全

洛阳CFG长螺旋打桩机步履螺旋钻机供应齐全

用途特点

CFG桩机是地基与基础处理设备，适用于CFG工法、预制桩、灌注桩、地下连续墙、软基加固等，特别适用于安居工程的桩基础施工。该机具有如下特点：

1、桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土（或泥浆）注入孔底。既能钻孔成桩一次完成，也可用干法成孔，注浆置换多种工法。

2、动力头采用双驱动、大中心通孔的减速器，承载、过载能力高，结构紧凑，噪音低、寿命长、是目前国内桩机最理想的动力装置。

3、桩架为液压步履式结构，可自行起落立柱，行走、回转、对位准确、可靠、施工效率高，劳动强度低。

4、桩机采用拖运与装运相结合的方式，整体性强、场地转移方便，费用低。

5、整机的电气、液压、操纵、监视仪表均集中在司机室内，司钻人员操作方便。

主要技术参数

1、钻孔深度m 26

2、钻孔直径mm ∮300-800

3、提升力KN 400

4、动力头功率kW 2×55=110

5、钻杆转速r/min 16

6、动力头输出扭矩kN m 48.5

7、立柱截面mm ф530

8、臂架总长mm 30500

9、行走步距 mm 1500

10、回转角度 ±180°

11、履靴长度mm 5800×800

12、工作状态地面允许坡度 2°-3°

13、工作状态长×宽×高mm 11500×6000×32500

14、运输状态长×宽×高mm 12700×2600×4150

15、工作状态重量t 51

结构及工作原理

CFG桩机主要由动力头、钻杆、立柱、液压步履式底盘、回转机构、卷扬机、操纵室、电气液压系统、拖运等组成。在工作状态下，通过操纵液压系统，可实现行走、回转及对位。工作时由动力头驱动钻杆、钻头旋转，卷扬机控制钻具的升降，被钻头切削下的土料由螺旋叶片输送到地面。钻至设计深度提钻成孔，根据工法要求也可边提钻边压住混凝土（或泥浆）而成桩。

1、动力头：由两个风冷电机、减速机、弯头、排气装置、（压力显示器）、提升架和滑块组成。工作时两个电机通过联轴器带动减速器的高速轴旋转，将动力传给低速轴，低速轴通过法兰带动钻杆作旋转运动，低速轴为中空轴，上端没有密封装置与弯管接通。弯管上部设有排气装置，保证灌注时将管路内气体排出。（注：压力显示器应根据用户需要配置）

2、钻杆、钻头、本机采用长螺旋式钻杆，法兰连接方式。钻杆底部的钻头设有活门，防止泥沙进入中心管内。压住混凝土（或泥浆）时可自行打开。

3、立柱：由底座、标准节和调整节组成，采用法兰连接，立柱的前后均为标准滑到，上部安装顶部滑轮组，下部与平台交接，中后部与斜撑交接，动力头可沿立柱前面的滑到上下移动。

4、液压步履式底盘：由上盘、回转机构、中下盘、前后支腿组成。回转机构的回转支撑将上盘与中下盘连在一起，使上盘与中下盘在回转电机作用下可相对转动。在行走油缸作用下，上、中盘与下盘可相对移动。行走时支腿支起，下盘离地（支腿下一定要加垫枕木）。驱动行走油缸，可使下盘前后移动。当移动至一定位置，收起支腿，下盘接地，驱动行走油缸可使中、上盘前后移动，依次往复可达到前后行走的目的。

5、斜撑：为圆管法兰连接式结构，下部装有伸缩油缸，可微量调整立柱前后斜角度。

6、液压系统包括油泵电机总成、油箱、支腿油缸、行走油缸、斜撑油缸、油管、阀件等。液压系统均安装在一、步履式底盘上，控制集中在司机室内。

7、电气系统包括配电箱、按钮箱。

安全操作规程

1、司机必须由专业技术员操作该设备，如因人为原因造成设备损坏和事故，供方不负任何责任。，现场工作人员应经培训合格后方可上岗，还应穿绝缘鞋、戴安全帽。

2、桩机应配正、副司机各一人，非专职司机或未经司机允许，任何人不得上机操作，司机酒后或患病不得上机操作。

3、司机必须对机械进行日常的维修和保养，并认真填写工作纪录。

4、工作前应检查电机及其它电器绝缘情况，发现问题应随即处理。

5、桩机进入施工现场，必须掌握现场情况，如有电缆、高压线、油气管道等，桩机必须在危险距离以外施工。

6、起落立柱应有专人指挥，前支腿伸于前方，4个支腿与下盘应同时接地，立柱、斜撑、起架支杆下严禁站人。

7、桩机移位应有专人指挥，不要碰压电缆。支腿下地基松软时应加垫枕木，以保证接地比压。

8、桩机移动、回转时严禁用上、下盘顶土或排除障碍物。