多功能工程车模拟训练系统

  • 发布时间:2021-07-06 13:54:25,加入时间:2021年04月12日(距今1145天)
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澄清系统细节、扫清主要难点,指导协助开发人员进行实际工作;

2、美工多功能工程车模拟训练系统

3.实现吊臂弯曲效果,吊臂在起吊重物的时候会导致大臂弯曲,此时应先抬高大臂,再收绳,否则在起吊时会导致重物前抛。

将设计页面切图,编写HTML,CSS,JS源代码,形成稳定的静态页面;

2.1.1杠高1400~1700mm,极限偏差±10mm,可调节升降间距50mm。杠面长3500mm,极限偏差±10mm。杠面断面(卵圆形)短颈40mm,长径50mm,极限偏差±2mm。两杠内侧距离390~630mm,可调节。纵向立轴中心距2230mm,极限偏差±10mm。底座长≥2970mm,宽≥1200mm。可靠性要求所需部件安装齐全,底座固实平稳,各转动连接部件活动自如,不产生噪音。外观质量要求5.1外观:立柱外管、立

5.实现翻车效果,如在作业过程中支腿未调平或其他危险操作会造成翻车

协助需求分析,设计相对应后台管理系统界面,深入了解目标用户(设计的页面满足其需求的各种人物角色);

8.考核管理功能

负责小组内的其它事情,完成经理授权,委托的其它任务;

整体布局、操作方式和操纵力度与实装相同。操作组件外形外观、空间定位、使用方法、操作行程、动作感应、动作功能与实装部件高度仿真,真实感、操作力感、触感逼真,基本与实车一致;高精度电子手柄、方向机、电子脚踏等;中枢控制平台;点火启动开关;视角环视功能,对设备进行360度全景旋转观察。同时档位部分还有乌龟、兔子档以及前进、后退档。

(2)吊臂在起吊重物的情况下变幅过快会引起操纵室上下摆动,并且体现在自由度上

驾驶座舱:

6、能利用各种特效手段如实时反射、动态贴图等进一步提高画质

基本单元模拟训练软件分系统包括不限于操作训练、视频教学、理论考核、资料查阅等4个模块。

把控项目的架构,使设计的项目尽量效率高,开发容易,维护方便,升级简单等;

1、可提供符合ISO15531标准的大型工况场景(包含调试现场、施工现场)

与产品组长密切合作,与研发人员沟通,将功能与设计相结合,确保设计的界面具有可用性和吸引力;

1.功能要求:满足大纲规定的双杠所有动作训练需求。2.性能要求:2.1产品尺寸

6.发生碰撞的震颤效果,如车辆发生碰撞镜头会发生震颤

模拟驾驶舱采用符合人体工程学设计—舒适、布局合理,模拟驾驶仓主体框架采用冷轧钢板,能够确保教学使用安全。整机质量≥230kg,尺寸(长*宽*高)≥1850*1100*1600mm。

考查全地面起重机操作室部件认知,上车各种工况下的安装及操作考核,学员的操作可以自动记录到数据库中,操作过程中的错误可以由系统自动判断并进行提示与纠错,并对最终的操作结果进行评分,支持将历史操作记录调用出来回放。多功能工程车模拟训练系统

场景制作

2、 符合人体工程学交互体验

2、可提供符合我公司要求的至少两个工况场景,如调试场景、风电安装场景

5、场景中涉及动画需与声音文件同步、增强真实感,如声音效果、外部环境效果等

8、界面设计合理、美观,人机交互性好,便于操作

定义要开发的产品,组织产品研发团队的会议,人员工作安排;

负责公司产品需求调研、需求分析,设计与规划等,并完成相关文档;

2、针对不同类型人员要实现最简单、实用的使用功能,实现无菜单、无按钮、人性化的交互操作

应用系统功能 学员管理功能 管理和记录学员的个人信息,

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