SA299GrA锅炉汽包用钢 的化学成分和力学性能 技术条件
一、舞钢SA299GrA大厚度锅炉汽包用钢板的研发
SA299压力容器用锰硅碳素钢板按标准分为SA299GrA和SA299GrB两个级别,一般用于工作温度不超过400℃的锅炉汽包和压力容器等各种焊接件,厚度150mm以上的SA299钢板主要用于3×10°-6×105kW亚临界锅炉汽包用筒体和封头的制造,要求具有良好的中温强度、塑性和热处理工艺性能,近年来中及东南亚电站项目对其的需求量不断增加。舞钢公司通过化学成分、轧制和热处理工艺设计,成功研制出具有优良常温拉伸性能、高温拉伸性能、冲击韧性和Z向性能以及良好强韧性匹配的165mm厚度SA299GrA钢板。
二、生产工艺流程:
165mm厚SA299GrA钢板的生产工艺流程:
电炉炼钢→LF炉精炼→VD炉真空脱气一喂丝→模铸→清理加热一轧板一探伤→正火→取样一性能检验
三、模拟焊后制度:
模拟焊后热处理温度621~635℃,保温时间1h25min,装、出炉温度≤400℃,升、降温速度≤55℃/h,400℃出炉空冷。
四、SA299GrA力学性能
屈服强度≥275MPa
抗拉强度515-655MPa
延伸率≥19%
0C冲击≥27J
SA299GRA钢板370°C高温拉伸性能:
屈服强度≥21 5MPa抗拉强度≥51 7MPa
碳素钢板 承压件 压力容器钢 钢板
表1化学成分要求
元 素 成 分，%
C ≤1in.(25mm) A级 ≤ 0.26
B级 ≤ 0.28
>1in.(25mm) A级 ≤ 0.28
B级 ≤ 0.30
Mn ≤1in.(25mm) 熔炼分析 0.90~1.40
成品分析 0.84~152
>1in.(25mm) 熔炼分析 0.90~1.50
成品分析 0.84~1.62
P ≤ 0.025*
S ≤ 0.025*
Si 熔炼分析 0.15~0.40
成品分析≤ 0.13~0.45
