一、燃煤锅炉除尘布袋：
氟美斯针刺滤料布袋：
氟美斯针刺滤料布袋与玻纤除尘布袋相比，其性、抗折性及剥离强度有明显提高。氟美斯除尘布袋与化纤除尘布袋相比，克服了化纤除尘布袋伸长变形的弱点，尺寸稳定性好，同时，氟美斯除尘布袋与NOMEX覆膜除尘滤袋相比价格便宜，是一种较为理想的高温除尘布袋，深受用户欢迎。
氟美斯除尘滤料是有两种复合料，高温纤维形成的。达到更高，更新的物理及化学性能。一般在<260度。滤料有很好的拉力和伸长，在工作时，能达到好的过滤要求，一般布袋每3个月就要换一次，氟美斯布袋的使用寿命一般在4到5个月。减少了换布袋的麻烦，提高了产品数量。比其它布料，性强，耐折性好，过滤快，阻力小，透气性好。
PPS除尘布袋：
PPS除尘布袋是选用生产的（PPS）纤维，按照其它过滤毡的生产工艺制造、加工的过滤材料，为过滤材料的主要品种之一。由于PPS纤维自身的特性决定了由其制成的针刺毡具有其它针刺毡所不具备的性能：
1、好耐水解性，即使在160℃，79%相对湿度下连续使用500h。
2、经烧毛轧光处理可达到易清灰的效果。
3、耐热性：具有285℃的高熔点，所以具有长期的耐热性，可在190℃的温度下连续使用，并具有耐蒸热性；即使在160℃的高压蒸气里也能保持90%的强度。
4、耐化学性：杰出的耐化学品性能与含氟纤维的耐化学品性能媲美，在200℃或不足200℃的温度时，它能对大多数的酸（除一些诸如之类的几种氧化剂之外）碱和有 机溶剂保持稳定的性能。
二、生物质锅炉除尘布袋：
生物质锅炉采用适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。锅炉可配有燃油（燃气）点火燃烧器，实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制，操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置，能及时清除锅炉受热面的积灰，保证锅炉高效稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉，，排烟温度低，锅炉的燃料是BMF燃料，燃料由输料机送入炉顶料仓，然后由螺旋给料机送入炉膛，均匀散落在炉排上。燃料被螺旋给料机送入炉膛，在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热，干燥、着火、燃烧，此过程中析出大量挥发分，燃烧剧烈。产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后，进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器，再进除尘器后经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动，直至燃尽，剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。生物质锅炉的效率一般都在80%以上，锅炉型号大，燃烧的更充分，锅炉的效率也就更高。高的达到了88.3%，比燃煤锅炉平均效率水平高15%
1，生物质燃料含大多小于0.2%，熄灭时不用设置气体安装，降低了本钱，又利于环境的维护；
2，采用生物质锅炉熄灭设备能够快速的完成各种生物质资源的大范围减量化，无害化，资源化应用，而且本钱较低，因此生物质直接熄灭技术具有很好的经济性和开发潜力。
4，生物质的熄灭产物用处普遍，灰渣可加以综合应用；
玻璃纤维刺过滤毡除尘布袋：
玻璃纤维针刺毡布袋是一种结构合理，性能较好的过滤材料，该滤袋不仅具有玻璃纤维织物耐高温，耐腐蚀，尺寸稳定，伸长收缩率小，，而且毡层纤维呈单纤维，，孔隙率高。
