改性低成本苯丙乳液反应釜

  • 发布时间:2021-07-23 08:23:26,加入时间:2021年02月23日(距今1129天)
  • 地址:中国»山东»烟台:莱州市沙河镇
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苯丙乳液是由苯乙烯和丙烯酸酯单体乳化共聚而得。是一种乳白色液体带蓝光。苯丙乳液附着力比较好,胶膜透明,耐水耐油耐热耐老化性能良好,是水性涂料,地毯胶,工艺胶的主要成分,市场需求量非常大。

苯丙乳液生产配方介绍:

一、操作工艺:

第一步:进行预乳化和配料:

1.在乳化罐中分别加入去离子水191Kg,碳酸氢钠0.5kg,乳化剂OS18.85kg,混合单体(甲基丙烯酸9.64公斤),苯乙烯218.8公斤;丙烯酸丁酯238.4公斤,甲基丙烯酸甲酯:19.56公斤,之后进行乳化处理,得到稳定的预乳化液体。

2.将过硫酸铵2.4公斤加入去离子水64公斤,配成引发剂溶液,作为备用液。

3.保护胶体(聚甲基丙烯酸钠)8.36公斤加入去离子水44公斤,配成保护胶体溶液,备用。

第二步:主反应釜进行乳液聚合反应,此为苯丙乳液生产中最为关键的步骤。

在主反应釜中分别加入去离子水200公斤,保护胶体溶液,预乳化液60公斤,在反应釜温度升到70℃左右时加入引发剂溶液30公斤,反应釜继续升温到80℃左右,发生乳液聚合反应,进行种子乳液聚合。此时,用户可以观察到反应釜底部乳液泛蓝光。之后保温10分钟后,开始滴加剩余的预乳化液和引发剂溶液。滴加时维持主反应釜的温度在84-86℃,滴完后保温1个小时。

第三步:过滤放料:

将乳液冷却到30℃以下,出料用120目滤布过滤,即可得到合格的苯丙乳液。

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