3PE防腐钢管在20世纪80年代德国曼内斯曼公司发明了被称为“完美涂层”的三层聚乙烯。其制作工艺是首先在钢管表面喷涂一层环氧底漆,再将钢管按一定的旋转速度送入涂敷区,第1台挤出机按一定厚度和密度挤出胶粘剂薄膜并缠绕在钢管表面,在胶粘剂还处在熔化状态时,第二台挤出机挤出聚乙烯薄膜并缠绕在胶粘剂外而形成涂层。
三层PE防腐层的结构是:底层为FBE,约50～127μm,中间层为共聚物胶,约200μm,外层为聚乙烯,约3mm。它将单层FBE的防腐性能与表层塑性FBE的抗机械损伤性能结合在一起,表现出粘结性能强、使用温度高(-60～100℃)、耐土壤应力、耐冲击能力和抗阴极剥离性能好的特点。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管径范围Φ60～Φ1420在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成，具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能，可以保护钢管在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂、紫外线稳定剂和碳黑等。聚乙烯外套管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮盖，堆放处应远离高热源和火源，制成防腐钢管后，禁止暴晒、骤冷，否则聚乙烯外套管易开裂，影响产品性能和使用寿命。
用途防腐钢管母材包括螺旋管，直缝管，无缝管等，在我国广泛应用于石油、化工、天然气、热力、污水处理、3PE防腐钢管是海内最常用的防腐管道之一，是指3层布局聚烯烃涂层外防腐钢管。3PE防腐钢管一样通常是由三层布局构成，一层环氧粉末，第二层胶粘剂，第三层聚乙烯在现实操纵中将三种质料混淆融为一体，颠末加工使之与钢管牢固联合形成精良的防腐层。其加工方法一样通常分缠绕式和圆模包覆式两种。3PE防腐钢管凭据国度尺度准重要范例聚乙烯与高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110℃；外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国尺度来确定。极大地进步了3PE防腐层的抗打击强度。SY/T0413-2002将3PE防腐层的剥离强度、抗打击的指标大幅进步，并明白划定了据一些专用料炭黑含量，包管了3PE防腐层的机器强度和耐候性能，并加大了补口剥离强度（即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度）抽测频次。3PE防腐布局：在钢管表面静电喷涂环氧粉末并侧向缠绕粘接剂、侧向缠绕聚乙烯防腐层，联合三者精良性能，从而明显进步了防腐管道的团体品格。具有耐化学腐蚀、耐阴极剥离、耐机器粉碎性能。
