嘉兴市平湖振达室内安装电工的安全操作方法
一，安装电工一般要求 。
1、安装电工须经政府劳动部门考核合格取证后方能上岗独立操作。
2、安装电工从事其他作业时，须遵守相应安全操作规程。
二，安装电工工作前要求 。
3、穿戴好防护用品。
4、检查所有工具，测量仪器等应合格，安全可靠。
三，安装电工工作中要求。
5、多人进行安装，应指定专人统一指挥。
6、使用电压高于36V的电钻及砂轮机、电锤等电动工具，须分别装漏电保护器或接地、接零。
7、流动照明电压不得大于36V；在特别潮湿或金属容器内工作，照明电压只能低于12V。降压变压器须使用隔离变压器，严禁使用自耦变压器。
8、更换保险须切断电源，并站在干燥绝缘的台垫上，并防止灼伤。
9、在易燃易爆场所工作，应遵守相应安全规定，要防止电气火花及金属撞击火花产生。如需动火，须到消防部门办理动火证。
10、高处作业须系安全带，使用梯子要防滑，直接与地面水平夹角应为60°—70°，人字梯两脚应牵拉绳，防止散开。梯上操作应有专人扶梯，并禁止两人同时登梯操作。
11、线路安装完毕后，须进行检测，确认完好后方能通电试验。
12、拆除临时施工电源。
13、收拾工具，清扫现场。
"如何控制CO2气保焊飞溅问题
一、熔滴自由过渡时的飞溅
原因：在CO2气氛下熔滴自由过渡时，熔滴在斑点压力的作用下上挠，易形成大滴状飞溅。这种情况经常发生在较大电流焊接时，如用直径1.6mm焊丝、电流为300～350A，当电弧电压较高时就会产生。
由于焊丝或工件清理不当或焊丝含碳量较高，在熔化金属内部大量生成CO等气体，这些气体聚积到一定体积，压力增加而从液体金属中析出，造成小滴飞溅。
大滴过渡时如果熔滴在焊丝端头停留时间较长，加热温度很高，熔滴内部发生强烈的冶金反应或蒸发，同时猛烈地析出气体，使熔滴爆炸而生成飞溅。 在大滴状过渡时，偶尔还能出现飞溅，因为熔滴从焊丝脱落进入电弧中，在熔滴上出现串联电弧，在电弧力的作用下，熔滴有时落入熔池，也可能被抛出熔池而形成飞溅。
二、熔滴短路过渡时的飞溅
短路过渡时的飞溅形式很多，飞溅总是发生在短路小桥破断的瞬时。飞溅的大小决定于焊接条件，它常常在很大范围内改变。
原因：1)短路小桥电爆炸的结果 当熔滴与熔池接触时熔滴成为焊丝与熔池的连接桥梁，所以称为液体小桥，并通过该小桥使电路短路。短路之后电流逐渐增加，小桥处的液体金属在电磁收缩力的作用下急剧收缩，形成很细的缩颈。随着电流的增加和缩颈的减小，小桥处的电流密度很快增加，对小桥急剧加热，造成过剩能量的积聚，最后导致小桥发生气化爆炸同时引起金属飞溅。 2)气体膨胀，冲击熔池的结果
小桥爆断后，重新引燃电弧时，由于CO2气体被加热引起气体分解和体积膨胀，而产生强烈的气动冲击作用，该力作用在熔池和焊丝端头的熔滴上，它们在气动冲击作用下被抛出而产生飞溅。 试验表明，前一种看法比较正确。飞溅多少与电爆炸能量有关，此能量主要是在小桥完全破坏之前的100～150μs时间内积聚起来的，主要是由这时的短路电流(即短路峰值电流)和小桥直径所决定。
三、降低飞溅的具体措施：
在熔滴自由过渡时应选择合理的焊接电流与焊接电压参数，避免使用大滴排斥过渡形式;同时，应选用优质焊接材料，如选用含C量低、具有脱氧元素Mn和Si的焊丝H08Mn2SiA等，避免由于焊接材料的冶金反应导致气体析出或膨胀引起的飞溅。
在短路过渡时可以采用(Ar+CO2)混合气体代替CO2以减少飞溅。如加入φ(Ar)=20%～30%的Ar。这是由于随着含氩量的增加，电弧形态和熔滴过渡特点发生了改变。燃弧时电弧的弧根扩展，熔滴的轴向性增强。这一方面使得熔滴容易与熔池会合，短路小桥出现在焊丝和熔池之间。另一方面熔滴在轴向力的作用下，得到较均匀的短路过渡过程，短路峰值电流也不太高，有利于减少飞溅率。
在纯CO2气氛下，通常通过焊接电流波形控制法，降低短路初期电流以及短路小桥破断瞬间的电流，减少小桥电爆炸能量，达到降低飞溅的目的。通过改进送丝系统，采用脉冲送丝代替常规的等速送丝，使熔滴在脉动送进的情况下与熔池发生短路，使短路过渡频率与脉动送丝的频率基本一致，每个短路周期的电参数的重复性好，短路峰值电流也均匀一致其数值也不高从而降低了飞溅。
