烧结工序是钢铁行业中主要的废气排放源之一，其排放的氮氧化物（NOx）占钢铁行业排放总量的50%左右。2019年4月28日由国家五部委联合颁布的《关于钢铁行业超低排放的意见》明确烧结机及球团焙烧烟气颗粒物、SO2、NOx排放浓度分别不高于10、35、50mg/Nm3，钢厂烧结机烟气脱硫脱销除尘装置面临大面积提效改造。
SCR脱硝技术是将烟气中的NOx转变成N2和H2O的过程，其还原剂通常为NH3。NH3先与烟气混合，然后再经过催化剂。在混合过程中，应确保烟气温度分布均匀，氨氮混合均匀。通过降低反应活化能，NH3扩散到催化剂的微孔结构中，并被活性区域所吸附。NOx与被吸附的NH3反应从而完成脱硝反应。
SCR脱硝装置具有结构简单、脱硝效率高、运行可靠、便于维护等优点。但是，在烟气脱硝的同时，催化剂还可以使部分烟气中的SO2氧化生成SO3,SO3与SCR脱硝过程中未反应的氨（逃逸的氨）反应生成硫酸氢铵。
SCR脱硝技术是应用钒钛系催化剂，主要有3种，即蜂窝式、平板式和波纹板式。必须在一定的温度条件（280℃-350℃）下才可以进行催化反应。（温度太低，催化剂不会与NH3发生反应；而温度太高，则容易导致其烧结，活性降低甚至报废。）
所以脱硝反应器除了受到烧结烟气中腐蚀性气体，如SO2、NOx、HCl、HF 等的腐蚀以外，还会有大量的NH4HSO4混合物，从而加剧了脱硝反应器的腐蚀。
北京志盛威华化工有限公司依据脱硝反应器的腐蚀特点，研发生产出的ZS-1041烟气防腐涂料，涂层抗高温烟气、抗冷凝水腐蚀，耐高温、硬度高耐磨、耐酸耐碱、防焦油粘附、膨胀系数好。
涂料主要特性：
1、涂层长效防腐：含硅无机聚合物对有ji聚合物改性后，涂层中能得到交替排列组成的多嵌段共聚物，在涂层空间形成二维网状结构状态，也就形成了点状迷宫形式，而且涂层中的超细微粉氧化物、硅、石墨等体在涂层形成一个致密的界面过渡层，在共同的作用下有效的阻止了酸碱液对基体的侵袭。好的耐蚀性，能同时耐酸耐碱的多种腐蚀，抗烟气中H2S、氯离子、二氧化硫、三氧化硫、氯化氢高温水汽等介质腐蚀，防止冷凝水点腐蚀、应力腐蚀、化学腐蚀、电位腐蚀等。
2、超强的附着力，线膨胀系数高：志盛威华特制的无机--有ji改性螯合成膜物，无机颜料作为填充物，涂料组成物中含有的化学键---羟基（OH）等，与金属离子能形成化学键结合，而且在涂料偶联剂帮助下，能很好的和金属材质形成共价链结合，涂层与基体材质结合力好，附着力达到一级。涂层与基体结合力极强，涂料组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配，志盛威华公司的ZS-1041烟囱烟气防腐涂料，涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动。
3、耐高温：烟气防腐涂料的基料和填料均有耐高温的无机物组成，长期耐热可以达到600℃，短时间温度可以达到750℃。
4、耐磨性光滑性：多种组分组成的陶瓷功能填料，使涂层表面呈现低的表面能和超低的摩擦系数，可以使焦油与表面之间处于不润湿状态，从而有效防止烟囱烟道黏性异物粘附上。不同材质的相互协同赋予了涂层耐磨、光滑防腐性能，能抗住烟气粉尘的高速冲击和气流冲刷。
5、抗热震性能好：烟气温度始终在变化，涂层的抗热震性能高，在烟气温度高低变化时，涂层不脱落，没有裂纹产生，附着力好。
6、涂料使用寿命长 ：涂层使用寿命长，耐久性好，损坏的涂层可以方便地进行修补，在制备、涂装和形成涂层过程中对环境无害。
